একটি তারের edm কি?

একটি ওয়্যার ইডিএম কী এবং কীভাবে ওয়্যার ডিসচার্জ মেশিনিং কাজ করে

A তারের EDM , তারের বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিংয়ের জন্য সংক্ষিপ্ত, একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি পাতলা, ক্রমাগত চলমান ধাতব তার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক স্পার্কগুলির একটি দ্রুত ক্রম তৈরি করে বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী পদার্থকে আকার দেয়। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত নামেও পরিচিত তারের স্রাব মেশিনিং বা ওয়্যার কাট EDM, এবং এটি যান্ত্রিক কাটিং ফোর্স এর পরিবর্তে স্থানীয় তাপীয় ক্ষয়ের মাধ্যমে উপাদান অপসারণ করে। যেহেতু অংশে কোনও শারীরিক কাটার চাপ প্রয়োগ করা হয় না, তাই তারের স্রাব মেশিনের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করা হয় শক্ত করা টুল স্টিল, কার্বাইড এবং অন্যান্য শক্ত পরিবাহী সংকর ধাতু যা প্রচলিত মিলিং বা গ্রাইন্ডিং টুলের সাহায্যে মেশিন করা কঠিন।

অপারেশন চলাকালীন, তারের ইলেক্ট্রোড একটি সাপ্লাই স্পুল থেকে ক্রমাগত খাওয়ানো হয়, উপরের এবং নীচের তারের গাইডগুলির মধ্য দিয়ে যায় যা এটিকে সঠিকভাবে অবস্থান করে এবং এটির সাথে সরাসরি যোগাযোগ না করেই ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে। একটি ছোট কাজের ফাঁক, সাধারণত পরিসীমা 0.01 মিমি থেকে 0.05 মিমি , তার এবং উপাদান মধ্যে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়. প্রতিটি বৈদ্যুতিক স্রাব খুব অল্প পরিমাণে ধাতুকে বাষ্পীভূত করে, এবং একটি অস্তরক তরল ক্রমাগত ক্ষয়প্রাপ্ত কণাগুলিকে কাটিয়া অঞ্চল থেকে দূরে সরিয়ে দেয় এবং তারকে ঠান্ডা করতে এবং স্রাব প্রক্রিয়াকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে।

যেহেতু উপাদান অপসারণ যান্ত্রিক শিয়ারের পরিবর্তে বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় ক্রিয়া দ্বারা ঘটে, তাই তারের EDM মেশিনিং ধারালো অভ্যন্তরীণ কোণ, সরু স্লট এবং জটিল প্রোফাইলগুলির সাথে উপাদান তৈরি করার জন্য উপযুক্ত যা অন্যথায় বেশ কয়েকটি গৌণ অপারেশনের প্রয়োজন হবে।

ওয়্যার ডিসচার্জ মেশিনিং প্রক্রিয়া ধাপে ধাপে

যদিও প্রোগ্রামিং বিবরণ অংশ জ্যামিতি এবং মেশিন মডেল দ্বারা পরিবর্তিত হয়, অধিকাংশ তারের ডিসচার্জ মেশিনিং কাজ চূড়ান্ত অংশ বিচ্ছেদ মাধ্যমে সেটআপ থেকে একই ক্রম অনুসরণ করে। এই ক্রমটি বোঝা অপারেটরদের একটি কাজ শুরু করার আগে আরও সঠিকভাবে ফিক্সচারিং, তারের ব্যবহার এবং চক্রের সময় পরিকল্পনা করতে সহায়তা করে।

1. তারের থ্রেডিং এবং টান : ইলেক্ট্রোড তারটি গাইড সিস্টেমের মাধ্যমে সরবরাহ স্পুল থেকে লোড করা হয় এবং তারের ব্যাস এবং উপাদানের বেধের সাথে মেলে টান সেট করে প্রক্রিয়া গ্রহণ করে।
2. ওয়ার্কপিস সেটআপ এবং ডেটাম প্রান্তিককরণ : অংশটি ওয়ার্কটেবলের উপর স্থির করা হয় এবং একটি রেফারেন্স প্রান্ত বা ডেটাম হোলের সাথে সংযুক্ত থাকে।
3. পাথ প্রোগ্রামিং : কাটিং প্রোফাইলটি সিএডি ডেটা থেকে তৈরি করা হয় বা কনট্যুর এবং যে কোনও টেপার প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে নিয়ন্ত্রণে প্রবেশ করা হয়।
4. রুক্ষ কাটিং পাস : প্রথম পাস তুলনামূলকভাবে উচ্চতর স্রাব শক্তিতে প্রোগ্রাম করা পথ বরাবর উপাদানের বাল্ক অংশ সরিয়ে দেয়।
5. ট্রিম এবং ফিনিস পাস : হ্রাস শক্তি পরিমার্জন মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস এ অতিরিক্ত পাস.
6. ফ্লাশিং এবং swarf অপসারণ : অস্তরক তরল ক্ষয়প্রাপ্ত কণা পরিষ্কার করার জন্য কাটা জুড়ে সঞ্চালিত হতে থাকে।
7. অংশ বিচ্ছেদ : প্রোফাইল সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, সমাপ্ত অংশটি আশেপাশের স্টক থেকে ছেড়ে দেওয়া হয়।

ওয়্যার ইডিএম মেশিনিংয়ের জন্য উপকরণ: কী কাটা যায় এবং কী করা যায় না

জন্য সংজ্ঞায়িত প্রয়োজনীয়তা তারের EDM মেশিনের জন্য উপকরণ কঠোরতার চেয়ে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা। কারণ প্রক্রিয়াটি স্পার্ক ডিসচার্জের মাধ্যমে উপাদানকে ক্ষয় করে, শক্ত করা টুল স্টিল, সিমেন্টেড কার্বাইড এবং তাপ প্রতিরোধী সুপারঅলয়গুলিকে তারের নিঃসরণ যন্ত্রের সাহায্যে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে একই রকম আপেক্ষিক অসুবিধায় নরম পরিবাহী ধাতুগুলির সাথে, যখন বেশিরভাগ সিরামিক, প্লাস্টিক এবং কাচের মতো অ পরিবাহী পদার্থগুলি সাধারণত প্রক্রিয়া করা যায় না যদি না একটি পরিবাহী পৃষ্ঠ প্রয়োগ করা হয়।

উপাদান বেধ এছাড়াও চক্র পরিকল্পনা একটি বাস্তব ভূমিকা পালন করে. 10 মিমি এর নিচে পাতলা শীট স্টক সাধারণত ন্যূনতম ট্রিম পাসের সাথে দ্রুত কেটে যায়, যখন ঘন ব্লকগুলি 100 মিমি থেকে 300 মিমি পরিসীমা ডাই এবং ছাঁচের কাজে সাধারণ কিন্তু দীর্ঘ চক্র সময় প্রয়োজন।

কোর ওয়্যার EDM উপাদান এবং মেশিন গঠন

মূল বোঝা তারের EDM components কাটার সমস্যা নির্ণয় করা, রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করা এবং মেশিনের স্পেসিফিকেশন তুলনা করা সহজ করে তোলে। নীচের চিত্রটি অনেকগুলি তারের ডিসচার্জ মেশিনিং সিস্টেম দ্বারা ভাগ করা একটি সাধারণ বিন্যাসের রূপরেখা দেয়৷

উপরের চিত্রটি একটি সাধারণ তারের কাটার মেশিনে তারের স্পুল, উপরের এবং নীচের তারের গাইড, ওয়ার্কটেবল, ডাইলেক্ট্রিক ট্যাঙ্ক এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের সাধারণ অবস্থান দেখায়। তারের পথটি স্পুল থেকে উপরের গাইডের মধ্য দিয়ে, ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে নিচে এবং টেক আপ সিস্টেমে পৌঁছানোর আগে নীচের গাইডে চলে। এই লেআউটটি মাঝারি গতি, উচ্চ গতি এবং বড় টেপার মেশিন বিভাগ জুড়ে ব্যাপকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যদিও সঠিক অবস্থান নির্মাতা এবং মডেল অনুসারে পরিবর্তিত হয়।

ওয়্যার সাপ্লাই, গাইড এবং টেক আপ সিস্টেম

ওয়্যার স্পুল ইলেক্ট্রোড তারকে উপরের গাইডের মাধ্যমে, ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে নিচে এবং টেক আপ এবং সংগ্রহের সিস্টেমে পৌঁছানোর আগে নীচের গাইডে ফিড করে। গাইড পরিধান সরাসরি সোজাতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে, এই কারণেই গাইড পরিদর্শন একটি রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজ।

পাওয়ার সাপ্লাই এবং পালস জেনারেটর

পালস জেনারেটর ডিসচার্জ ফ্রিকোয়েন্সি, ভোল্টেজ এবং কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করে, প্রতিটি স্পার্কের শক্তিকে আকার দেয়। নিম্ন শক্তি সেটিংস সাধারণত কম কাটা গতিতে সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের ফিনিস তৈরি করে, যখন উচ্চ শক্তি সেটিংস দ্রুত রুক্ষ কাটার পক্ষে।

অস্তরক তরল সিস্টেম

ডাইইলেক্ট্রিক ট্যাঙ্ক, পরিস্রাবণ ইউনিট, এবং ডিওনাইজেশন রজন একটি কাজের সীমার মধ্যে তরল পরিবাহিতা বজায় রাখে, কাটা থেকে ক্ষয়প্রাপ্ত কণাগুলিকে ফ্লাশ করে এবং স্রাবের সময় তার এবং ওয়ার্কপিসকে ঠান্ডা করতে সহায়তা করে।

ওয়্যার ইডিএম মেশিনের প্রকার: মাঝারি গতি, উচ্চ গতি এবং বড় টেপার সিস্টেম

তারের স্রাব মেশিনিং সরঞ্জাম সাধারণত তারের ভ্রমণ পদ্ধতি এবং কাটিয়া ক্ষমতা দ্বারা গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়। প্রতিটি বিভাগ সঠিকতা, সারফেস ফিনিস, এবং চক্র সময়ের ভিন্ন ভারসাম্যের জন্য উপযুক্ত।

মাঝারি গতির তারের EDM

মাঝারি গতির সিস্টেমগুলি একাধিক ট্রিম পাসের সাথে মিলিত একটি পারস্পরিক মলিবডেনাম তার ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি একক রুক্ষ পাসের তুলনায় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে, এই মেশিনগুলিকে মধ্য ভলিউম ডাই, মোল্ড এবং টুলিং কাজের জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে যেখানে ফিনিশের গুণমান গুরুত্বপূর্ণ।

উচ্চ গতির তারের EDM

উচ্চ গতির সিস্টেমগুলিও রেসিপ্রোকেটিং মলিবডেনাম তার ব্যবহার করে তবে সাধারণত দক্ষ রুক্ষ কাটিং থ্রুপুটের জন্য সেট আপ করা হয়। প্রোফাইল কাটিং, ব্ল্যাঙ্কিং ডাই প্রোডাকশন এবং দৈনন্দিন প্রোটোটাইপ কাজের জন্য এই মেশিনগুলি সাধারণ টুল এবং ডাই শপ জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বড় টেপার ওয়্যার EDM

বড় টেপার সিস্টেমগুলি একটি U-V অক্ষ পদ্ধতিতে সজ্জিত থাকে যা কৌণিক প্রোফাইলগুলি কাটাতে তারের গাইডগুলিকে কাত করে। এই ক্ষমতাটি সাধারণত স্ট্যাম্পিং ডাই ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল, এক্সট্রুশন ডাই প্রোডাকশন এবং অন্যান্য টুলিংয়ের জন্য প্রয়োগ করা হয় যার জন্য কাটা প্রাচীর বরাবর একটি খসড়া কোণ প্রয়োজন।

মেশিন বিভাগ জুড়ে কাটিং দক্ষতা তুলনা

নীচের অনুভূমিক বার চার্টটি মাঝারি গতি, উচ্চ গতি এবং বড় টেপার তারের EDM মেশিনগুলির মধ্যে একটি আপেক্ষিক কাটিং দক্ষতা সূচকের তুলনা করে। উচ্চ গতির মেশিনগুলি সর্বোচ্চ অবস্থানে থাকে কারণ তাদের কনফিগারেশন সাধারণত রুক্ষ কাটিং থ্রুপুটের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়। মাঝারি গতির মেশিনগুলি মাঝারি পরিসরে বসে কারণ তাদের চক্র সময়ের কিছু অংশ ট্রিম পাসগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা ফিনিশিং গুণমান উন্নত করে। বড় টেপার মেশিনগুলি কিছুটা কম সূচক দেখায় কারণ টিল্টিং তারের গাইড মেকানিজম যান্ত্রিক জটিলতা যোগ করে যা কাটার গতিকে প্রভাবিত করতে পারে। এই মানগুলি কোনও নির্দিষ্ট কাজের জন্য নির্দিষ্ট আউটপুট পরিসংখ্যানের পরিবর্তে একটি সাধারণ আপেক্ষিক তুলনা উপস্থাপন করে।

ওয়্যার ডিসচার্জ মেশিনিংয়ের সাধারণ গ্রহণের প্রবণতা

নীচের লাইন চার্ট সাম্প্রতিক বছরগুলিতে নির্ভুল টুলিং উত্পাদনের মধ্যে তারের স্রাব যন্ত্র গ্রহণের সাধারণ দিককে প্রতিফলিত করে একটি উদাহরণমূলক, সূচীকৃত প্রবণতা উপস্থাপন করে। সামগ্রিক প্যাটার্নের প্রবণতা ঊর্ধ্বমুখী, ডাই, মোল্ড এবং নির্ভুল উপাদানের কাজে কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার দিকে বৃহত্তর উত্পাদন পরিবর্তনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। বৈদ্যুতিক গাড়ির টুলিং এবং মহাকাশ যন্ত্রাংশ উৎপাদনের মতো সেক্টরে বৃদ্ধি সাধারণত তারের ইডিএম-এর প্রতি ক্রমাগত আগ্রহকে সমর্থন করেছে শক্ত হয়ে যাওয়া উপকরণগুলির জন্য একটি গঠন পদ্ধতি হিসাবে। এই সূচক স্কেলটি সঠিক পরিসংখ্যানের পরিবর্তে দিকনির্দেশনামূলক গতিবিধি দেখানোর উদ্দেশ্যে এবং সাধারণ পটভূমি প্রসঙ্গ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।

তারের EDM অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে সাধারণ উপাদান বিতরণ

নীচের কলামের চার্টটি টুল এবং ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং জুড়ে তারের ডিসচার্জ মেশিনিং দ্বারা সাধারণত প্রক্রিয়া করা উপাদান বিভাগের একটি সাধারণ, প্রতিনিধিত্বমূলক বিতরণকে চিত্রিত করে। টুল এবং ডাই স্টিল সাধারণত সবচেয়ে বড় অংশের প্রতিনিধিত্ব করে, স্ট্যাম্পিং এবং টুলিং গঠনে এর ব্যাপক ব্যবহারকে প্রতিফলিত করে, যখন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড একটি ছোট কিন্তু সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ হিসাবে অনুসরণ করে যা প্রতিরোধী টুলিং উপাদান পরিধানের জন্য বাঁধা। অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং সুপারঅ্যালয় এবং তামা এবং পিতল বাকি বিভাগগুলি তৈরি করে, প্রতিটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের ক্ষেত্রে যেমন প্রোটোটাইপিং, মহাকাশ যন্ত্রাংশ এবং ইলেক্ট্রোড উত্পাদনের সাথে যুক্ত। এই বন্টনটি দৃষ্টান্তমূলক এবং তাদের গ্রাহক বেস এবং পণ্য ফোকাসের উপর নির্ভর করে পৃথক দোকানের মধ্যে পরিবর্তিত হবে।

মেশিন ক্যাটাগরির বৈশিষ্ট্যের রাডার তুলনা

নীচের রাডার চার্ট চারটি বৈশিষ্ট্য জুড়ে মাঝারি গতি, উচ্চ গতি এবং বড় টেপার তারের EDM মেশিনের তুলনা করে: কাটিং দক্ষতা, সারফেস ফিনিশ, টেপার ক্ষমতা এবং নির্ভুল সামঞ্জস্য। মাঝারি গতির মেশিনগুলি সারফেস ফিনিশের শক্তি এবং একাধিক ট্রিম পাসের কারণে নির্ভুল ধারাবাহিকতার সাথে একটি ভারসাম্যপূর্ণ আকৃতি দেখায়। উচ্চ গতির মেশিনগুলি কাটিং দক্ষতার সাথে সবচেয়ে দূরে প্রসারিত করে তবে টেপার ক্ষমতার দিকে ফিরে আসে, থ্রুপুটে তাদের ফোকাস প্রতিফলিত করে। বড় টেপার মেশিনগুলি স্পষ্টভাবে টেপার ক্ষমতা অক্ষ বরাবর প্রসারিত করে, যা কোণযুক্ত প্রোফাইল কাটার জন্য তাদের উত্সর্গীকৃত U-V অক্ষ নকশাকে প্রতিফলিত করে। তিনটি ওভারল্যাপিং আকৃতি জুড়ে পড়া বোঝাতে সাহায্য করে যে কোনও একক বিভাগ প্রতিটি বৈশিষ্ট্যে নেতৃত্ব দেয় না, তাই মেশিন নির্বাচন একটি নির্দিষ্ট অংশের জন্য কোন বৈশিষ্ট্যটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তার উপর নির্ভর করে।

চার্টে, দ সবুজ আকৃতি মাঝারি গতির মেশিনের প্রতিনিধিত্ব করে , নীল আকৃতি উচ্চ গতির মেশিনের প্রতিনিধিত্ব করে, এবং নিঃশব্দ নেভি আকৃতি বড় টেপার মেশিনের প্রতিনিধিত্ব করে। এই তিনটি আকারকে ওভারলে করা প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের জন্য আলাদা সাংখ্যিক সারণী পড়ার পরিবর্তে এক নজরে ট্রেড অফের তুলনা করা সহজ করে তোলে।

শিল্প জুড়ে ওয়্যার ইডিএম মেশিনিংয়ের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

যেহেতু ওয়্যার ডিসচার্জ মেশিনিং কঠোরতা নির্বিশেষে যেকোনো পরিবাহী উপাদানের উপর কাজ করে, এটি প্রতিদিনের টুলিং দোকান থেকে নির্ভুল উপাদান সরবরাহকারী পর্যন্ত বিস্তৃত উত্পাদন সেক্টর জুড়ে প্রদর্শিত হয়।

• স্ট্যাম্পিং ডাই উত্পাদন : মুষ্ট্যাঘাত এবং ডাই প্রোফাইল, ক্লিয়ারেন্স কোণ, এবং সন্নিবেশ পরিধান
• ইনজেকশন ছাঁচ উপাদান : কোর এবং ক্যাভিটি সন্নিবেশ, ইজেক্টর পিনের বিবরণ, কুলিং চ্যানেল বৈশিষ্ট্য
• মহাকাশের উপাদান : টারবাইন ব্লেড ফিক্সচার, টাইটানিয়াম বন্ধনী, এবং সুপারঅ্যালয় অংশ
• মেডিকেল ডিভাইসের অংশ : অস্ত্রোপচার যন্ত্র উপাদান এবং ছোট নির্ভুলতা ফিক্সচার
• যথার্থ গিয়ার এবং টেমপ্লেট : গেজ ব্লক, গিয়ার প্রোফাইল, এবং পরিদর্শন টেমপ্লেট
• ইলেকট্রোড উত্পাদন : গ্রাফাইট এবং তামার ইলেক্ট্রোড সিঙ্কার EDM অপারেশনে ব্যবহৃত হয়

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক তারের EDM মেশিন কীভাবে নির্বাচন করবেন

মাঝারি গতি, উচ্চ গতি এবং বড় টেপার ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলির মধ্যে নির্বাচন করা সাধারণত অংশের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেশিনের সক্ষমতা মেলে। নীচের চেকলিস্টটি সেই বিষয়গুলিকে কভার করে যা সাধারণত মেশিন নির্বাচনের সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

1. উপাদান বেধ পরিসীমা : ওয়ার্কটেবল ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করুন এবং তারের ফিড সিস্টেম পাতলা শীট কাজ এবং মোটা ডাই ব্লক উভয়ই পরিচালনা করতে পারে।
2. প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিস : যে অংশগুলির একটি সূক্ষ্ম ফিনিস প্রয়োজন সেগুলি সাধারণত একাধিক ট্রিম পাস থেকে উপকৃত হয়, যা মাঝারি গতির কনফিগারেশনের পক্ষে।
3. টেপার কাটা প্রয়োজন : যে কোনো অংশে ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল বা বেভেল করা দেয়াল একটি বড় টেপার U-V অক্ষ মেশিনের দিকে নির্দেশ করে।
4. উত্পাদনের পরিমাণ : উচ্চ আয়তনের দোকানগুলি থ্রুপুট কাটাকে অগ্রাধিকার দিতে পারে, যখন কম ভলিউম নির্ভুল কাজ প্রতি পাসে ফিনিস গুণমানকে অগ্রাধিকার দিতে পারে।
5. Workpiece আকার এবং টেবিল ভ্রমণ : নিশ্চিত করুন X-Y ভ্রমণ এবং ওয়ার্কটেবল লোড ক্ষমতা উৎপাদনে প্রত্যাশিত বৃহত্তম অংশের সাথে মেলে।

উত্পাদন পটভূমি: Taizhou Xinchengyang যন্ত্রপাতি

Taizhou Xinchengyang মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড একটি প্রস্তুতকারক যা বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং সরঞ্জাম এবং সম্পর্কিত বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির গবেষণা, উন্নয়ন এবং উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। কোম্পানি পণ্য পরিসীমা কভার PS-C এবং DK77-BC মাঝারি গতির তারের কাটিং সিরিজ , the DK77-A এবং DK77-B উচ্চ গতির তারের কাটিং সিরিজ , এবং DK77-D বড় টেপার তারের কাটিং সিরিজ , গ্রাহকদের এই নিবন্ধ জুড়ে বর্ণিত বিভিন্ন কাটিং প্রয়োজনের সাথে সারিবদ্ধ মেশিন বিভাগগুলির একটি পছন্দ প্রদান করে।

কোম্পানির দ্বারা উত্পাদিত প্রতিটি মেশিন স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন অনুশীলনের অংশ হিসাবে অবস্থান নির্ভুলতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় এবং সরঞ্জামগুলি জাতীয় উত্পাদন মান উল্লেখ করে তৈরি করা হয়। দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, পশ্চিম এশিয়া, ইউরোপ এবং আমেরিকায় রপ্তানি করা নির্বাচিত মডেল সহ দেশীয় বাজার জুড়ে পণ্য বিক্রি করা হয়। কোম্পানিটি মান এবং গ্রাহকের চাহিদাকে কেন্দ্র করে বাজার ভিত্তিক পদ্ধতির সাথে কাজ করে, মাঝারি গতি, উচ্চ গতি এবং বড় টেপার কাটিং বিভাগগুলিতে ব্যবহারিক, পরিষেবাযোগ্য তারের EDM সরঞ্জাম সহ টুলিং এবং ডাই প্রস্তুতকারকদের সমর্থন করে।

ধারাবাহিক কাটিং ফলাফলের জন্য তারের EDM উপাদানগুলি বজায় রাখা

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ ওয়্যার ডিসচার্জ মেশিনিং ফলাফলকে সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করে। নীচের আইটেমগুলি রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে যা সাধারণত কাটার নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর সর্বাধিক প্রভাব ফেলে।

• তারের টান এবং গাইড পরিধান : অসামঞ্জস্যপূর্ণ টান বা জীর্ণ গাইড তারের কম্পন প্রবর্তন করতে পারে, যা তরঙ্গায়িত কাটা দেয়াল হিসাবে দেখায়।
• অস্তরক তরল অবস্থা : তরল প্রতিরোধকতা এবং পরিস্রাবণ সরাসরি স্রাব স্থায়িত্ব এবং কাটিয়া ধারাবাহিকতা প্রভাবিত.
• ফ্লাশিং অগ্রভাগের অবস্থা : জীর্ণ বা অবরুদ্ধ অগ্রভাগগুলি সোয়ারফ ক্লিয়ারেন্সের দক্ষতা হ্রাস করে, বিশেষ করে মোটা ওয়ার্কপিসে।
• অবস্থান নির্ভুলতা চেক : পর্যায়ক্রমিক যাচাইকরণ নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে একটি মেশিন বর্ধিত ব্যবহারের জন্য তার রেট কাটা সহনশীলতা ধরে রাখে।

ওয়্যার ডিসচার্জ মেশিনিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি তারের EDM কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

একটি তারের ইডিএম ব্যবহার করা হয় বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপকরণে সুনির্দিষ্ট প্রোফাইল কাটার জন্য, যার মধ্যে শক্ত টুল স্টিল, কার্বাইড এবং বিভিন্ন অ্যালয় রয়েছে, যেমন স্ট্যাম্পিং ডাইস, মোল্ড কম্পোনেন্ট এবং প্রিসিশন টুলিংয়ের জন্য।

তারের EDM মেশিনের জন্য কি উপকরণ উপযুক্ত

যেকোন বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপাদান সাধারণত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে টুল স্টিল, কার্বাইড, টাইটানিয়াম, নিকেল ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল এবং গ্রাফাইট। অ-পরিবাহী পদার্থ যেমন বেশিরভাগ সিরামিক এবং প্লাস্টিক সাধারণত উপযুক্ত হয় না যদি না একটি পরিবাহী স্তর দিয়ে লেপা হয়।

উচ্চ গতি এবং মাঝারি গতির তারের EDM মধ্যে পার্থক্য কি?

উভয়ই রেসিপ্রোকেটিং মলিবডেনাম তার ব্যবহার করে, তবে মাঝারি গতির মেশিনগুলি সাধারণত নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে একাধিক ট্রিম পাস প্রয়োগ করে, যখন উচ্চ গতির মেশিনগুলি সাধারণত দ্রুত রুক্ষ কাটিং থ্রুপুটের জন্য সেট আপ করা হয়।

তারের স্রাব যন্ত্র কাটা পুরু উপকরণ পারেন

হ্যাঁ, ওয়্যার ইডিএম মেশিনিং মোটা ব্লক প্রক্রিয়া করতে পারে, ডাই এবং মোল্ডের কাজ সাধারণত দশ মিলিমিটার থেকে কয়েকশো মিলিমিটার পর্যন্ত হয়, যদিও ফ্লাশিং চাহিদার কারণে চক্রের সময় বেধের সাথে বৃদ্ধি পায়।

কোন তারের EDM উপাদানগুলি সবচেয়ে ঘন ঘন মনোযোগ প্রয়োজন

ওয়্যার গাইড, ফ্লাশিং অগ্রভাগ এবং ডাইলেকট্রিক ফ্লুইড ফিল্ট্রেশনের জন্য সাধারণত সবচেয়ে বেশি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, যেহেতু এই অঞ্চলে পরিধান বা দূষণের স্থায়িত্ব এবং পৃষ্ঠের ফিনিস কাটার উপর সবচেয়ে সরাসরি প্রভাব রয়েছে।