A CNC তারের কাটা মেশিন একটি ওয়্যার কাট ইডিএম মেশিন বা একটি ইডিএম তারের ইরোডার নামেও পরিচিত, একটি নির্ভুল উত্পাদন সরঞ্জাম যা নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক স্পার্কের মাধ্যমে পরিবাহী উপাদানকে ক্ষয় করার জন্য একটি পাতলা, ক্রমাগত চলমান ধাতব তারকে ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহার করে। একটি করাত বা একটি কল যেভাবে ধাতুকে শারীরিকভাবে লোপা বা পিষানোর পরিবর্তে, মেশিনটি তার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দ্রুত বৈদ্যুতিক নিঃসরণের উপর নির্ভর করে, উভয়ই একটি অস্তরক তরল দিয়ে ডুবে থাকে বা ফ্লাশ করে, একটি প্রোগ্রাম করা পথ ধরে অল্প পরিমাণে উপাদানকে বাষ্পীভূত করতে। যেহেতু তারটি শারীরিকভাবে যান্ত্রিক শক্তির সাথে অংশটিকে স্পর্শ করে না, এই তারের EDM সরঞ্জামগুলি স্ট্রেস, বিকৃতি বা সরঞ্জামের পরিধানকে প্ররোচিত না করেই শক্ত ইস্পাত, টাংস্টেন কার্বাইড এবং অন্যান্য কঠিন খাদ কাটতে পারে যা প্রচলিত কাটিয়া পদ্ধতিগুলি প্রায়শই উত্পাদন করে। সম্পূর্ণ কাটিয়া পথটি একটি CNC কন্ট্রোলার দ্বারা পরিচালিত হয়, যা একটি ডিজিটাল প্রোগ্রাম পড়ে এবং X এবং Y অক্ষগুলিকে সাব-মিলিমিটার অবস্থানের সাথে সমন্বয় করে যাতে এমনকি অত্যন্ত জটিল প্রোফাইল, অভ্যন্তরীণ কোণ এবং সংকীর্ণ স্লটগুলিও ধারাবাহিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে পুনরুত্পাদন করা যায়।
সংক্ষেপে, একটি CNC ওয়্যার কাট মেশিন হল তারের বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনের আধুনিক, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত বিবর্তন, এবং এটি এখন বিশ্বজুড়ে ছাঁচের দোকান, টুল রুম এবং নির্ভুল উপাদান প্রস্তুতকারকদের কাছে একটি মানক ফিক্সচার। এই প্রবন্ধের অবশিষ্টাংশ ব্যাখ্যা করে কিভাবে প্রক্রিয়াটি কাজ করে, একটি ওয়্যার কাট ইডিএম মেশিন কী থেকে তৈরি করা হয়, কীভাবে বিভিন্ন মেশিনের বিভাগ তুলনা করে এবং কীভাবে নির্মাতারা যেমন Taizhou Xinchengyang মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি মাঝারি-গতি, উচ্চ-গতি, এবং বড়-টেপার তারের EDM সরঞ্জামের একটি পরিসর জুড়ে এই প্রযুক্তিটি প্রয়োগ করুন।
কিভাবে একটি CNC ওয়্যার কাট EDM মেশিন কাজ করে: স্পার্ক ক্ষয় প্রক্রিয়া
প্রতিটি তারের কাটা EDM মেশিনের পিছনে কাজ করার নীতিকে বলা হয় স্পার্ক ক্ষয়, বা বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং। একটি পাতলা তার, সাধারণত পিতল বা লেপা মলিবডেনাম, একটি স্পুল থেকে একটি উপরের এবং একটি নীচের তারের গাইডের মাধ্যমে ক্রমাগত খাওয়ানো হয়, একটি টান ইলেক্ট্রোড গঠন করে যা ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে উল্লম্বভাবে ভ্রমণ করে। তার এবং পরিবাহী ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয় এবং যখন তাদের মধ্যে ফাঁক যথেষ্ট ছোট হয়ে যায়, তখন একটি বৈদ্যুতিক স্পার্ক সেই ফাঁক জুড়ে যায়। প্রতিটি স্পার্ক তীব্র স্থানীয় তাপ উৎপন্ন করে, প্রকৌশল সাহিত্যে উল্লেখ করা হয়েছে যে স্রাবের বিন্দুতে কয়েক হাজার ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছানোর কথা বলা হয়েছে, যা তার এবং ওয়ার্কপিস উভয় পৃষ্ঠ থেকে একটি মাইক্রোস্কোপিক পরিমাণ উপাদান গলে এবং বাষ্পীভূত করে।
যেহেতু এই প্রক্রিয়াটি প্রতি সেকেন্ডে কয়েক হাজার বার পুনরাবৃত্তি করে, প্রোগ্রাম করা টুলপথ বরাবর পুঞ্জীভূত ক্ষয় ধীরে ধীরে উপাদানটির মাধ্যমে একটি সম্পূর্ণ প্রোফাইল কেটে দেয়। ডাইইলেক্ট্রিক তরল, সাধারণত তার কাটার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডিআয়নাইজড জল, তারকে শীতল করতে, ক্ষয়প্রাপ্ত কণাগুলিকে দূরে সরিয়ে দিতে এবং স্পার্কগুলির মধ্যে অন্তরক ব্যবধান পুনরুদ্ধার করতে সাহায্য করার জন্য কাটিং জোনের মধ্য দিয়ে ক্রমাগত প্রবাহিত হয় যাতে চক্রটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে পুনরাবৃত্তি করতে পারে। যেহেতু তারের ইলেক্ট্রোড এবং অংশের মধ্যে কোনো সরাসরি যান্ত্রিক যোগাযোগ নেই, তাই ওয়ার্কপিসটি মূলত কোন কাটার শক্তি অনুভব করে না, যা তারের EDM সরঞ্জামগুলি সূক্ষ্ম, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত, বা ইতিমধ্যে-কঠিন উপাদানগুলির জন্য পছন্দের একটি কেন্দ্রীয় কারণ যা অন্যথায় মিলিং কাটারের নীচে বিকৃত হবে।
CNC কন্ট্রোল সিস্টেম যা এই প্রক্রিয়াটিকে একটি ম্যানুয়াল স্পার্ক-কাটিং কৌশল থেকে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য, প্রোগ্রামযোগ্য উত্পাদন পদ্ধতিতে উন্নীত করে। একটি সার্ভো-চালিত পজিশনিং সিস্টেম ক্রমাগত স্পার্ক গ্যাপ নিরীক্ষণ করে এবং রিয়েল টাইমে X-Y টেবিল সামঞ্জস্য করে, স্থিতিশীল স্পার্কিং যত দ্রুত অনুমতি দেয় তত দ্রুত তারের অগ্রসর হয়। এই ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাকটির কারণেই CNC ওয়্যার কাট মেশিনগুলি খুব কম বৈচিত্র সহ শত শত অংশ জুড়ে একই জটিল প্রোফাইল পুনরুত্পাদন করতে পারে, যা টুল-এন্ড-ডাই উত্পাদন, স্ট্যাম্পিং উপাদান এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় যেখানে বিনিময়যোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ।
একটি ওয়্যার কাট EDM সিস্টেমের মূল কাঠামো এবং উপাদান
যদিও নির্মাতাদের মধ্যে ডিজাইনের ভিন্নতা রয়েছে, বেশিরভাগ CNC ওয়্যার কাট মেশিন একই মৌলিক আর্কিটেকচার শেয়ার করে। এই উপাদানগুলি বোঝা অপারেটর, ক্রেতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা বুঝতে সাহায্য করে কেন নির্দিষ্ট মেশিনের বিভাগগুলি নির্দিষ্ট কাজের জন্য আরও উপযুক্ত। নীচের সরলীকৃত আইসোমেট্রিক স্কিম্যাটিকটি একটি সাধারণ তারের কাটা EDM মেশিনে পাওয়া প্রধান কার্যকরী গোষ্ঠীগুলিকে চিত্রিত করে, যার পরে প্রতিটি অংশের একটি সংখ্যাযুক্ত ব্যাখ্যা রয়েছে।
ওয়ার্কট্যাঙ্ক এবং অস্তরক তরল জলাধার - ডিওনাইজড জল ধারণ করে যা কাটিং জোনকে ফ্লাশ করে এবং স্রাবের ফাঁককে স্থিতিশীল করে।
X-Y নির্ভুলতা ক্রস টেবিল - সার্ভো-চালিত প্ল্যাটফর্ম যা CNC প্রোগ্রাম অনুসারে ওয়ার্কপিসকে অবস্থান করে।
উপরের তারের গাইড মাথা - তারের ইলেক্ট্রোডকে কাটিং জোনে নির্দেশ করে এবং, টেপারিং-সক্ষম মডেলগুলিতে, স্বাধীনভাবে কাত হতে পারে।
নিম্ন তারের গাইড মাথা - কাটার সময় ওয়ার্কপিসের নীচে তারের টান এবং প্রান্তিককরণ সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
স্বয়ংক্রিয় তারের স্পুল এবং ফিড সিস্টেম - ক্রমাগত তাজা তার সরবরাহ করে এবং প্রতিটি পাসের পরে টেক-আপ পরিচালনা করে।
সিএনসি নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা - সংখ্যাসূচক কন্ট্রোলার, পালস পাওয়ার সাপ্লাই, এবং সার্ভো ড্রাইভ রয়েছে যা সম্পূর্ণ তারের কাটা ইডিএম চক্র পরিচালনা করে।
ওয়ার্কপিস ফিক্সচার - পুরো কাট জুড়ে অবস্থানগত নির্ভুলতা বজায় রাখতে ক্রস টেবিলের উপর নিরাপদে অংশটিকে আটকে রাখে।
প্রতিটি ওয়্যার কাট ইডিএম মেশিন একই কাজের জন্য তৈরি করা হয় না এবং নির্মাতারা সাধারণত তারের পরিচালনা পদ্ধতি, কাটার গতি এবং টেপার ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে কয়েকটি বিস্তৃত বিভাগে তারের EDM সরঞ্জামগুলিকে গোষ্ঠীভুক্ত করে। মাঝারি-গতির তারের কাটা মেশিনগুলি একই দৈর্ঘ্যের মলিবডেনাম তারের একাধিকবার পুনরায় ব্যবহার করে, যা ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার কম রাখে এবং এই বিভাগটিকে সাধারণ টুল রুমের কাজ, ছাঁচ সন্নিবেশ এবং স্ট্যাম্পিং ডাই উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে মাঝারি থ্রুপুট এবং নির্ভরযোগ্য পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অগ্রাধিকার। হাই-স্পিড ওয়্যার কাট মেশিনগুলি দ্রুত পালস ফ্রিকোয়েন্সি এবং আরও আক্রমনাত্মক সার্ভো রেসপন্সের চারপাশে তৈরি করা হয়, যা একটি উচ্চ থ্রুপুটে শক্ত ইস্পাত এবং কার্বাইডের ক্রমাগত কাটার অনুমতি দেয়, যা উৎপাদন পরিবেশের উপকার করে যেগুলি মাত্রিক সামঞ্জস্যের ত্যাগ ছাড়াই বড় ব্যাচগুলি প্রক্রিয়া করতে হবে।
বড়-টেপার ওয়্যার কাট মেশিনগুলি ক্ষমতার একটি অতিরিক্ত স্তর যুক্ত করে: উপরের তারের গাইড হেডটি নীচের গাইডের সাথে সম্পর্কিত একটি বর্ধিত পরিসরের মধ্য দিয়ে কাত হতে পারে, যা মেশিনটিকে কেবল সোজা উল্লম্ব দেয়ালের পরিবর্তে কোণযুক্ত বা খসড়া প্রোফাইল কাটতে দেয়। এটি স্ট্যাম্পিং ডাইস, এক্সট্রুশন ডাই এবং ফাঁকা সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক যেখানে একটি গহ্বরের উপরের এবং নীচের দিকে একটি ইচ্ছাকৃত অফসেট প্রয়োজন। Taizhou Xinchengyang মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি PS-C এবং DK77-BC সিরিজের মিডিয়াম-স্পিড ওয়্যার কাটিং ইডিএম মেশিন, DK77-A এবং DK77-B সিরিজের হাই-স্পিড ওয়্যার কাটিং ইডিএম মেশিন এবং DK77-D সিরিজের বড়-টেপার ওয়্যার কাটিং ইডিএম মেশিন সহ তিনটি বিভাগে প্রতিনিধিত্বমূলক সরঞ্জাম তৈরি করে এবং পার্টস রুম উৎপাদনের রুম বিকল্পের উপর নির্ভর করে। এবং থ্রুপুট প্রয়োজনীয়তা।
তারের কাটা EDM মেশিনের বিভাগ এবং তাদের সাধারণ উত্পাদন ফোকাসের সাধারণ তুলনা
মেশিন বিভাগ
ওয়্যার হ্যান্ডলিং
সাধারণ ফোকাস
প্রতিনিধি সিরিজ
মাঝারি-গতির তারের EDM
রেসিপ্রোকেটিং মলিবডেনাম তার
সাধারণ টুল রুম এবং ছাঁচ সন্নিবেশ কাজ
PS-C, DK77-BC
উচ্চ গতির তারের EDM
উচ্চতর পালস ফ্রিকোয়েন্সি কাটিয়া
শক্ত অংশের ক্রমাগত উত্পাদন
DK77-A, DK77-B
বড়-টেপার ওয়্যার EDM
স্বাধীন উপরের এবং নীচের গাইড ভ্রমণ
ড্রাফ্ট-এঙ্গেল ডাইস, ব্ল্যাঙ্কিং এবং এক্সট্রুশন টুলিং
DK77-D
একটি ওয়্যার ইডিএম কাটিং চক্রের চিত্রিত রচনা
উপরের রিং চার্টটি প্রতিটি কাজের জন্য প্রযোজ্য একটি নির্দিষ্ট চিত্রের পরিবর্তে একটি মাল্টি-পাস ওয়্যার কাটা ইডিএম চক্র জুড়ে মেশিনিং সময় কীভাবে বিতরণ করা হয় তার একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত, চিত্রিত ভাঙ্গনের প্রতিনিধিত্ব করে। সময়ের সবচেয়ে বড় অংশ সাধারণত রুক্ষ, বা প্রধান, কাটা দ্বারা গ্রাস করা হয়, যেহেতু এই প্রাথমিক পাসটি প্রোগ্রাম করা প্রোফাইল বরাবর উপাদানের বাল্ক অংশ অপসারণের জন্য দায়ী যখন তার উচ্চ শক্তি সেটিংসে কাজ করে। রুক্ষ প্রোফাইল বিদ্যমান হয়ে গেলে, এক বা একাধিক স্কিম পাস ক্রমান্বয়ে কম শক্তি এবং ধীর ফিডে অনুসরণ করে, এবং প্রতিটি ক্রমাগত পাস পূর্ববর্তীটির পিছনে থাকা উপাদানের একটি পাতলা স্তর সরিয়ে দেয়। এই স্টেজড অ্যাপ্রোচটি সঠিকভাবে কীভাবে তারের ইডিএম সরঞ্জামগুলি তারের ইলেক্ট্রোডকে অতিরিক্ত চাপ না দিয়ে একটি পরিষ্কার মাত্রিক প্রোফাইল এবং একটি পরিমার্জিত পৃষ্ঠ ফিনিস উভয়ই অর্জন করে। স্কিম পাসের জন্য বরাদ্দকৃত অনুপাত বাড়তে থাকে যখন একটি অংশের স্পেসিফিকেশন কঠোর সহনশীলতা বা একটি মসৃণ ফিনিশের জন্য আহ্বান করে, যখন সহজ, নিম্ন-সহনশীলতার প্রোফাইলগুলি প্রায়শই একটি ছোট রুক্ষ কাটা এবং একটি একক হালকা স্কিম পাস দিয়ে সম্পূর্ণ করা যায়। এই সাধারণ প্যাটার্নটি সনাক্ত করা শপ প্ল্যানারদের নতুন টুলিং প্রকল্পের জন্য ওয়্যার কাট ইডিএম কাজের উদ্ধৃতি করার সময় চক্রের গুণ বেশি বাস্তবসম্মতভাবে অনুমান করতে সহায়তা করে।
ওয়্যার কাট ইডিএম-এ অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা এবং সারফেস ফিনিশ
নির্মাতারা প্রচলিত মিলিংয়ের চেয়ে একটি CNC ওয়্যার কাট মেশিন বেছে নেওয়ার প্রাথমিক কারণগুলির মধ্যে একটি হল মাত্রাগত নির্ভুলতার স্তর যা প্রক্রিয়াটি শক্ত বা কাটা-কাটা কঠিন উপকরণগুলিতে বজায় রাখতে পারে। নির্ভুল মেশিনিং সাহিত্য জুড়ে ব্যাপকভাবে রিপোর্ট করা পরিসংখ্যান অনুসারে, স্ট্যান্ডার্ড ওয়্যার ইডিএম উত্পাদন সাধারণত প্রায় সীমার মধ্যে সহনশীলতা ধারণ করে প্লাস বা মাইনাস 0.002 থেকে 0.01 মিলিমিটার সাধারণ দোকানের অবস্থার অধীনে, অতিরিক্ত স্কিম পাস ব্যবহার করে যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রিত সেটআপগুলি এটিকে আরও শক্ত করতে পারে, কিছু উচ্চ-সম্পদ সরঞ্জাম মোটামুটি অবস্থানগত নির্ভুলতার কাছে পৌঁছেছে 0.001 থেকে 0.005 মিলিমিটার . এই পরিসংখ্যানগুলি আংশিক বেধ, তারের ব্যাস, দোকানের পরিবেশের তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং প্রয়োগকৃত ফিনিশিং পাসের সংখ্যার উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে, তাই প্রকৃত ফলাফল সর্বদা চাকরি থেকে চাকরিতে পরিবর্তিত হবে।
সারফেস ফিনিস অনুরূপ পর্যায়ের উন্নতি অনুসরণ করে। শিল্প সূত্রগুলি সাধারণত রিপোর্ট করে যে একটি রুক্ষ তারের EDM কাট কয়েক মাইক্রন Ra এর আশেপাশে একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা ছেড়ে দেয়, যখন পরবর্তী স্কিমগুলি সেই পৃষ্ঠকে ধীরে ধীরে পরিমার্জিত করে, সাধারণ সমাপ্ত ফলাফল প্রায় এর মধ্যে পড়ে Ra 0.2 এবং 1.0 মাইক্রোমিটার , এবং উপযুক্ত উপকরণগুলিতে অপ্টিমাইজ করা মাল্টি-পাস সেটআপগুলি কখনও কখনও আরও সূক্ষ্ম মানগুলিতে পৌঁছায়। এই পর্যায়ভুক্ত পরিমার্জন কেন তারের কাটা ইডিএম প্রায়শই ছাঁচের গহ্বর, ডাই ইনসার্ট এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য নির্বাচন করা হয় যেখানে একটি মসৃণ কাটা পৃষ্ঠ গৌণ পলিশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে বা দূর করে। এটি লক্ষণীয় যে প্রতিটি উপাদান এবং মেশিনের সংমিশ্রণে কোনও একক সংখ্যা সর্বজনীনভাবে প্রযোজ্য নয়, এবং প্রকৃত সহনশীলতা এবং ফিনিস লক্ষ্যগুলি সর্বদা নির্দিষ্ট অংশ অঙ্কন, উপাদান গ্রেড এবং পরিদর্শন পদ্ধতির বিরুদ্ধে নিশ্চিত হওয়া উচিত।
কাটিং পাস জুড়ে সারফেস ফিনিশ উন্নতি
এই স্তুপীকৃত বার চার্টটি একটি আপেক্ষিক এবং সরলীকৃত উপায়ে ব্যাখ্যা করে, কিভাবে রুক্ষ কাটিং এবং স্কিম পাসের মধ্যে ভারসাম্য একটি মাঝারি-গতির তারের EDM মেশিন এবং একটি উচ্চ-গতির তারের EDM মেশিনের মধ্যে স্থানান্তরিত হয়। মাঝারি-গতির সরঞ্জাম, যা সাধারণত একাধিক পাস জুড়ে তারের ইলেক্ট্রোড পুনরায় ব্যবহার করে, প্রায়শই কাজ করার জন্য প্রয়োগ করা হয় যেখানে ফিনিস কোয়ালিটি একটি অগ্রাধিকার, তাই মোট চক্রের একটি আনুপাতিকভাবে বৃহত্তর অংশ স্কিম পাসের জন্য নিবেদিত হয় যা পৃষ্ঠকে পরিমার্জিত করে। বিপরীতে, উচ্চ-গতির মেশিনগুলি প্রায়শই ক্রমাগত উত্পাদন সেটিংসে মোতায়েন করা হয় যেখানে থ্রুপুট সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, তাই কাটিং চক্রের একটি বড় অংশ প্রাথমিক রুক্ষ প্রোফাইলে ব্যয় করা হয়, হালকা ফিনিশিং প্রয়োগ করা হয় যেখানে অংশের স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজন হয়। উভয় পদ্ধতিই সহজাতভাবে উচ্চতর নয়, যেহেতু সঠিক ভারসাম্য সম্পূর্ণরূপে সহনশীলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং নির্দিষ্ট অংশের আয়তনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। চার্টটি যা হাইলাইট করে তা হল যে ওয়্যার ইডিএম সরঞ্জামগুলি পাস কৌশলটি কীভাবে প্রোগ্রাম করা হয়েছে তার উপর নির্ভর করে ফিনিস কোয়ালিটি বা কাটিয়া গতির দিকে সুর করা যথেষ্ট নমনীয়। যে দোকানগুলি ছাঁচের কাজ এবং উত্পাদন স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলির মিশ্রণ চালায় সেগুলি প্রায়শই উভয় মেশিন বিভাগ উপলব্ধ রাখে যাতে কাজগুলি অংশের প্রয়োজনীয়তার সাথে সেরা কনফিগারেশনের সাথে মিলে যায়।
ওয়্যার কাট ইডিএম মেশিনে প্রসেস করা যায় এমন উপকরণ
কারণ ওয়্যার কাট ইডিএম প্রক্রিয়া উপাদান অপসারণের জন্য যান্ত্রিক কঠোরতার পরিবর্তে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নির্ভর করে, এটি প্রচলিত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি অর্থনৈতিকভাবে পরিচালনা করতে পারে তার চেয়ে যথেষ্ট বিস্তৃত কঠিন অ্যালয় প্রক্রিয়া করতে পারে। যে কোনো বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপাদান, নীতিগতভাবে, একটি CNC তারের কাটা মেশিনে কাটা যেতে পারে, এবং ওয়ার্কপিসের কঠোরতা সম্ভাব্যতা কাটাতে তুলনামূলকভাবে খুব কম প্রভাব ফেলে, যা টুল এবং ডাই কাজের জন্য প্রক্রিয়াটির সবচেয়ে মূল্যবান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি।
টুল এবং ডাই ইস্পাত - স্ট্যাম্পিং ডাইস, মোল্ড কোর এবং কাটিং পাঞ্চের জন্য ব্যবহৃত শক্ত গ্রেড সহ।
টংস্টেন কার্বাইড - সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী টুলিং এবং কাটা সন্নিবেশের জন্য ব্যবহৃত হয় যা প্রচলিতভাবে মেশিনে কঠিন।
টাইটানিয়াম খাদ - মহাকাশ এবং চিকিৎসা উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় যেখানে শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত গুরুত্বপূর্ণ।
তামা ও পিতল - প্রায়শই EDM ইলেক্ট্রোড এবং বৈদ্যুতিক সংযোগকারী উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ - প্রোটোটাইপিং, ফিক্সচার এবং লাইটওয়েট যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
সুপারালয় - উচ্চ-তাপমাত্রার টারবাইন এবং শক্তি সেক্টরের উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত নিকেল এবং কোবাল্ট ভিত্তিক অ্যালয়।
এই বিস্তৃত উপাদান পরিসীমা ঠিক কেন তারের কাটা edm সরঞ্জামগুলি কেবল ছাঁচ এবং ডাই শপগুলিতেই নয়, মহাকাশের উপাদান উত্পাদন, মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন এবং ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনতেও সাধারণ হয়ে উঠেছে, যেখানে ডিজাইনাররা নিয়মিতভাবে শক্ত বা বহিরাগত পরিবাহী সংকর ধাতুগুলি নির্দিষ্ট করে যা ঐতিহ্যবাহী কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে মেশিনের জন্য ধীর, ব্যয়বহুল বা ঝুঁকিপূর্ণ। যেহেতু প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে টুলের কঠোরতার উপর নির্ভর করে না, একটি তারের EDM মেশিন সম্পূর্ণ শক্ত টুল স্টিলকে ঠিক ততটা সহজে কাটতে পারে যেমন এটি নরম অ্যালুমিনিয়ামকে কাটে, যা একটি বড় পরিকল্পনার সীমাবদ্ধতা দূর করে যে প্রচলিত মেশিনিং দোকানগুলিকে তাপ-চিকিত্সা সিকোয়েন্সিংয়ের মাধ্যমে কাজ করতে হবে।
তারের ব্যাস এবং ওয়্যার ইডিএম কাটাতে যথার্থ ট্রেড-অফস
এই স্ক্যাটার প্লটটি তারের ইলেক্ট্রোড ব্যাস এবং একটি তারের কাটা ইডিএম মেশিন বাস্তবসম্মতভাবে অর্জন করতে পারে এমন নির্ভুলতার স্তরের মধ্যে সাধারণ সম্পর্ককে চিত্রিত করে। সূক্ষ্ম মাইক্রো-ওয়্যার, ব্যাস প্রায় 0.02 মিলিমিটার পর্যন্ত, ইলেক্ট্রোডকে শক্ত অভ্যন্তরীণ কোণ এবং আরও সূক্ষ্ম বিবরণ ট্রেস করতে দেয়, এই কারণেই মাইক্রো-EDM অ্যাপ্লিকেশনগুলি এই অতি-পাতলা তারগুলিকে তাদের ধীর কাটানোর গতি এবং আরও সূক্ষ্ম হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা সত্ত্বেও সমর্থন করে। তারের ব্যাস মোটামুটি 0.15 থেকে 0.25 মিলিমিটারের সাধারণভাবে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড মাপের দিকে বাড়লে, কার্ফের প্রস্থ স্বাভাবিকভাবেই প্রশস্ত হয় এবং অর্জনযোগ্য অবস্থানগত সহনশীলতা কিছুটা শিথিল হয়, কিন্তু কাটার গতি এবং তারের স্থায়িত্ব উভয়ই উন্নত হয়, যে কারণে সাধারণ পিতলের তারের সাধারণ কাজের জন্য ব্যবহৃত টুলের বিকল্প হিসেবে রয়ে গেছে। 0.3 মিলিমিটারের কাছাকাছি ভারী তারটি সাধারণত বড়, কম বিস্তারিত-সংবেদনশীল প্রোফাইলগুলির রুক্ষ, উচ্চ-থ্রুপুট কাটার জন্য সংরক্ষিত থাকে, যেখানে কাটিংয়ের গতি সূক্ষ্ম অভ্যন্তরীণ জ্যামিতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এই ট্রেড-অফ একটি নির্দিষ্ট নিয়ম নয় কিন্তু একটি সাধারণ প্রবণতা যা তারের EDM সরঞ্জাম জুড়ে পরিলক্ষিত হয়, এবং সঠিক তারের নির্বাচন সর্বদা উত্পাদিত অংশের নির্দিষ্ট কোণার ব্যাসার্ধ, উপাদানের বেধ এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। অপারেটররা প্রায়শই রুক্ষ পাসের জন্য একটি মোটা তারের নির্বাচন করে এবং তারপরে একটি সূক্ষ্ম তারে স্যুইচ করে বা অতিরিক্ত স্কিম পাস প্রয়োগ করে যখন একটি বৈশিষ্ট্য কঠোর নির্ভুলতার জন্য আহ্বান করে।
প্রচলিত মেশিনিং পদ্ধতির উপর CNC তারের কাটার সুবিধা
CNC তারের কাটা প্রচলিত মিলিং, গ্রাইন্ডিং বা করাতের তুলনায় বেশ কিছু ব্যবহারিক সুবিধা প্রদান করে, বিশেষ করে যখন একটি অংশ শক্ত, সূক্ষ্ম বা জ্যামিতিকভাবে জটিল হয়। এই সুবিধাগুলি হল ওয়্যার কাট ইডিএম একটি বিশেষ বিশেষ কৌশলের পরিবর্তে টুল রুমগুলিতে একটি আদর্শ প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে।
কোন যান্ত্রিক কাটিয়া বল - তারটি কখনই শারীরিকভাবে অংশটির বিরুদ্ধে চাপ দেয় না, যা কাটার সরঞ্জামগুলি প্রবর্তন করতে পারে এমন বিকৃতি, বকবক এবং যান্ত্রিক চাপ এড়ায়।
মেশিন করার ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে শক্ত করা উপকরণ হাতিয়ার পরিধানের সমস্যাগুলি ছাড়াই যা প্রচলিত কাটারগুলি হার্ড স্টিল এবং কার্বাইডে অনুভব করে।
কাটার ক্ষমতা জটিল, জটিল প্রোফাইল অভ্যন্তরীণ কোণ এবং সরু স্লট সহ যা ঘূর্ণায়মান কাটার দিয়ে পৌঁছানো কঠিন হবে।
একটি অংশ সমাবেশের জন্য প্রস্তুত হওয়ার আগে পুনরাবৃত্তিযোগ্য, burr-হ্রাস করা প্রান্ত যা প্রায়শই সামান্য বা কোন গৌণ সমাপ্তির প্রয়োজন হয়।
উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করা হয়েছে, যেহেতু তারটি নিজেই পাতলা এবং কাটা পথ বরাবর সরানো কার্ফটি অনেক যান্ত্রিক কাটার প্রক্রিয়ার তুলনায় সরু।
CAD জ্যামিতি থেকে সহজবোধ্য প্রোগ্রামিং, একটি প্রোডাকশন রান জুড়ে একই প্রোফাইলের ধারাবাহিক পুনরুৎপাদনের অনুমতি দেয়।
এই শক্তিগুলি সততার সাথে স্বীকার করার মতো ট্রেড-অফের সাথে আসে। ওয়্যার ইডিএম সাধারণত মিলিংয়ের চেয়ে ধীরে ধীরে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয় যখন কাজটি প্রাথমিকভাবে নরম, সহজে-মেশিন ধাতুতে বাল্ক উপাদান অপসারণ করা হয়, তাই দোকানগুলি সাধারণত প্রোফাইলের কাজ, শক্ত সামগ্রী বা জ্যামিতির জন্য তারের কাটা সংরক্ষণ করে যা প্রচলিত সরঞ্জামগুলি প্রতিটি অংশে প্রতিটি অপারেশনের পরিবর্তে পৌঁছাতে পারে না। কখন ওয়্যার কাট ইডিএম প্রয়োগ করতে হবে এবং কখন প্রচলিত যন্ত্রের উপর নির্ভর করতে হবে তা বোঝা ভাল প্রক্রিয়া পরিকল্পনার অংশ, এবং অনেক টুল রুম প্রতিটির সুবিধা পেতে একই উত্পাদন ক্রম এর মধ্যে উভয় পদ্ধতি একসাথে ব্যবহার করে।
আধুনিক ওয়্যার কাট ইডিএম মেশিন দ্বারা অর্জিত সাধারণ অবস্থানগত নির্ভুলতা
এই গেজটি একটি সাধারণ এবং দৃষ্টান্তমূলক উপায়ে, অবস্থানগত নির্ভুলতার পরিসরকে সংক্ষিপ্ত করে যা আধুনিক CNC ওয়্যার কাট মেশিনগুলি সাধারণত অর্জন করে, বাম দিকের একটি উচ্চ-নির্ভুলতা জোন থেকে ডানদিকে একটি আদর্শ নির্ভুলতা জোনের মাধ্যমে সরে যায়। উপযুক্ত সংখ্যক স্কিম পাস সহ স্বাভাবিক উত্পাদনের পরিস্থিতিতে, মিলিমিটারের কয়েক হাজার ভাগের আশেপাশে সহনশীলতা প্রায়শই ইঞ্জিনিয়ারিং রেফারেন্স জুড়ে উদ্ধৃত করা হয় এবং সূঁচের অবস্থান একটি মধ্য-স্থল চিত্র প্রতিফলিত করে যা প্রায়শই প্রতিটি কাজের জন্য একটি নিশ্চিত ফলাফলের পরিবর্তে সাধারণত অর্জনযোগ্য হিসাবে বর্ণনা করা হয়। গেজের বাম দিকের কড়া পরিসংখ্যানগুলি হাই-এন্ড সরঞ্জাম, পাতলা তার, অতিরিক্ত ফিনিশিং পাস এবং দোকানে শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপীয় অবস্থার সাথে যুক্ত। গেজের ডান দিকের চিত্রগুলি সরল উত্পাদন কাটার জন্য আরও সাধারণ যেখানে একটি একক রুক্ষ পাস এবং একটি হালকা স্কিম অংশটির কার্যকারিতার জন্য যথেষ্ট। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে কোনো প্রদত্ত কাজের প্রকৃত নির্ভুলতা উপাদান, অংশের পুরুত্ব, তারের ব্যাস, ফিক্সচারিং এবং পরিবেশগত স্থিতিশীলতার উপর নির্ভর করে, তাই এই গেজটিকে একটি নির্দিষ্ট মেশিন বা অংশের জন্য একটি নির্দিষ্টকরণের পরিবর্তে একটি সাধারণ অভিযোজন হিসাবে পড়া উচিত।
আপনার উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য কীভাবে সঠিক ওয়্যার কাট EDM সরঞ্জাম নির্বাচন করবেন
মাঝারি-গতি, উচ্চ-গতি, এবং বড়-টেপার ওয়্যার EDM সরঞ্জামগুলির মধ্যে নির্বাচন করা একটি দোকান যেগুলি উত্পাদন করতে চায় সেগুলির একটি পরিষ্কার বোঝার সাথে শুরু হয়। একটি টুল রুম যা প্রধানত মাঝারি ব্যাচের আকার সহ ছাঁচ সন্নিবেশ এবং সাধারণ টুলিং পরিষেবা দেয় প্রায়শই একটি মাঝারি-গতির তারের কাটা মেশিন পাওয়া যায়, যেমন একটি PS-C বা DK77-BC সিরিজ ইউনিট, এটির দৈনন্দিন কাজের চাপের সাথে ভালভাবে মিলে যায়, যেহেতু এই মেশিনগুলি নির্ভরযোগ্য পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং অর্থনৈতিক তারের ব্যবহারকে জোর দেয়। শক্ত স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলির ক্রমাগত ব্যাচগুলি চলমান একটি উত্পাদন পরিবেশ, যেখানে থ্রুপুট ডেলিভারির সময়সূচীর উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, DK77-A বা DK77-B সিরিজের মতো একটি উচ্চ-গতির ওয়্যার কাট মেশিন থেকে উপকৃত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, যেটি উচ্চ গতিতে টেকসই কাটিংয়ের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে।
যে দোকানগুলি নিয়মিতভাবে উপরের এবং নীচের মুখের মধ্যে একটি ইচ্ছাকৃত ড্রাফ্ট কোণ দিয়ে ডাই তৈরি করে, যেমন ব্ল্যাঙ্কিং ডাই বা এক্সট্রুশন টুলিং, তাদের DK77-D সিরিজের মতো একটি বড়-টেপার ওয়্যার কাট মেশিনের মূল্যায়ন করা উচিত, যেহেতু উপরের এবং নীচের তারের গাইড হেডগুলির বর্ধিত স্বাধীন ভ্রমণ বিশেষভাবে শুধুমাত্র একটি সরল প্রাচীর জুড়ে নির্ভুলতা ধরে রাখার জন্য তৈরি করা হয়েছে। মেশিন বিভাগের বাইরে, ক্রেতাদের কাজের খামের আকার প্রত্যাশিত বৃহত্তম যন্ত্রাংশ, অনুপস্থিত অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় অটোমেশনের স্তর এবং স্থানীয় প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতাও ওজন করা উচিত, যেহেতু চলমান পরিষেবার গুণমান প্রায়শই প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন শীটের মতো গুরুত্বপূর্ণ। একক শিরোনাম স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়ার পরিবর্তে এই কারণগুলির মধ্যে একটি যুক্তিসঙ্গত, চাহিদা-ভিত্তিক তুলনা সাধারণত তারের কাটা ইডিএম সরঞ্জাম এবং দোকানের প্রকৃত উত্পাদন মিশ্রণের মধ্যে একটি দীর্ঘমেয়াদী ফিট করে।
শিল্প প্রবণতা তারের EDM এবং CNC তারের কাটিয়া প্রযুক্তি শেপিং
বেশ কিছু বিস্তৃত প্রবণতা তারের কাট ইডিএম সরঞ্জামগুলিকে কীভাবে ডিজাইন করা হয় এবং উত্পাদন সেক্টর জুড়ে প্রয়োগ করা হয় তা আকার দিতে থাকে। মহাকাশ এবং মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন থেকে ক্রমবর্ধমান চাহিদা, উভয়ই প্রায়শই কঠোর সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তা সহ কঠোর বা বহিরাগত পরিবাহী সংকর ধাতু নির্দিষ্ট করে, মেশিন নির্মাতাদের সূক্ষ্ম তারের হ্যান্ডলিং, আরও স্থিতিশীল তাপ নিয়ন্ত্রণ, এবং উন্নত স্বয়ংক্রিয় তারের থ্রেডিং সিস্টেমের দিকে ঠেলে দেয় যা কাটার মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করে। একই সময়ে, স্বয়ংচালিত এবং ভোক্তা পণ্য প্রস্তুতকারকদের পরিবেশনকারী ছাঁচ এবং ডাই শপগুলি গহ্বর এবং সন্নিবেশ কাজের জন্য তারের EDM-এর উপর নির্ভর করে, নির্ভরযোগ্য মাঝারি-গতি এবং উচ্চ-গতির তার কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য চাহিদা স্থিতিশীল রাখে।
অটোমেশন হল ইন্ডাস্ট্রি জুড়ে আরেকটি সামঞ্জস্যপূর্ণ থিম, আরও ওয়্যার কাট ইডিএম মেশিনে স্বয়ংক্রিয় তারের থ্রেডিং, অনুপস্থিত মাল্টি-পার্ট কাটিং প্রোগ্রাম এবং ক্লোজড-লুপ প্রসেস মনিটরিং রয়েছে যাতে একটি একক অপারেটর দীর্ঘ, কম তত্ত্বাবধানে থাকা উত্পাদন চক্রের বেশ কয়েকটি মেশিনের তত্ত্বাবধান করতে পারে। উন্নত সার্ভো কন্ট্রোল এবং অ্যাডাপটিভ স্পার্ক-গ্যাপ মনিটরিংও ধীরে ধীরে ব্যবহারিক নির্ভুলতা এবং সারফেস ফিনিসকে স্ট্যান্ডার্ড প্রোডাকশন মেশিনে অর্জনযোগ্য করে তুলেছে, যা একসময় বিশেষ উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জামের প্রয়োজন ছিল এবং যা এখন আরও বিস্তৃতভাবে অ্যাক্সেসযোগ্য ওয়্যার EDM সরঞ্জামগুলিতে উপলব্ধ রয়েছে তার মধ্যে ব্যবধান কমিয়েছে। যেহেতু গ্লোবাল সাপ্লাই চেইনগুলি শক্ত, ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণগুলির সাথে শক্ত সহনশীলতাকে একত্রিত করে এমন অংশগুলিকে মূল্য দেয়, তাই ওয়্যার কাট ইডিএম প্রযুক্তি অদূর ভবিষ্যতের জন্য টুল রুম এবং নির্ভুল উপাদান প্রস্তুতকারকদের মধ্যে একটি মূল ক্ষমতা হিসাবে থাকতে পারে।
Taizhou Xinchengyang মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড সম্পর্কে
Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd হল বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং সরঞ্জাম, বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সম্পর্কিত টুলিংয়ের গবেষণা, উন্নয়ন এবং উৎপাদনে বছরের অভিজ্ঞতা সহ একটি বিশেষ প্রস্তুতকারক। কোম্পানি শক্তিশালী প্রযুক্তিগত ক্ষমতা, উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, এবং ব্যাপক পরীক্ষার পদ্ধতি বজায় রাখে যা তার ওয়্যার কাট EDM লাইনআপ জুড়ে পণ্য ডিজাইনের জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পদ্ধতির সমর্থন করে। কোম্পানির দ্বারা উত্পাদিত প্রতিটি মেশিন টুল প্রযোজ্য জাতীয় মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়, এবং প্রতিটি ইউনিট কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে অবস্থান নির্ভুলতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যা উত্পাদন লাইন জুড়ে গুণমানের একটি ধারাবাহিক ভিত্তিরেখা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
কোম্পানির প্রধান পণ্য লাইনগুলি এই নিবন্ধে আলোচিত তার কাটার অ্যাপ্লিকেশনগুলির সম্পূর্ণ পরিসরে বিস্তৃত, যার মধ্যে রয়েছে PS-C এবং DK77-BC সিরিজের মাঝারি-গতির তার কাটার EDM মেশিন, DK77-A এবং DK77-B সিরিজের হাই-স্পিড ওয়্যার কাটিং ইডিএম মেশিন এবং DK77-এডিএম মেশিনের বড় কাটিং ইডিএম মেশিন। এই পরিসীমা গ্রাহকদের সাধারণ টুল রুম কাজ, উচ্চ-থ্রুপুট উত্পাদন, বা কৌণিক ডাই কাটিং, সব একটি একক, সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন উত্স থেকে উপযোগী সরঞ্জাম নির্বাচন করার অনুমতি দেয়। Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd-এর পণ্যগুলি চীন জুড়ে দেশব্যাপী বিক্রি হয়, নির্বাচিত মডেলগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, পশ্চিম এশিয়া, ইউরোপ এবং আমেরিকায় রপ্তানি করা হয়। প্রথম গুণমানের নীতি এবং গ্রাহক ফোকাসের দ্বারা পরিচালিত, কোম্পানি একটি বাজার-ভিত্তিক পদ্ধতির সাথে কাজ করে এবং সমস্ত সরঞ্জাম জীবনচক্র জুড়ে মনোযোগী, প্রতিক্রিয়াশীল সমর্থন সহ গ্রাহকদের পরিবেশন করার একটি বিবৃত প্রতিশ্রুতি দিয়ে কাজ করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন 1: একটি সিএনসি তারের কাটা মেশিন কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়?
একটি CNC ওয়্যার কাট মেশিন বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপকরণগুলিতে সুনির্দিষ্ট প্রোফাইল, গহ্বর এবং স্লটগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি ছাঁচ এবং ডাই তৈরি, স্ট্যাম্পিং টুল উত্পাদন এবং নির্ভুল উপাদান উত্পাদনে বিশেষত সাধারণ।
প্রশ্ন 2: একটি তারের EDM মেশিন প্রক্রিয়া কি উপকরণ কাটতে পারে?
যেকোন বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপাদান সাধারণত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যার মধ্যে শক্ত টুল স্টিল, টাংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম, তামা, পিতল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েস অন্তর্ভুক্ত থাকে, উপাদানটির কঠোরতা নির্বিশেষে।
প্রশ্ন 3: সিএনসি মিলিংয়ের তুলনায় তারের ইডিএম কতটা সঠিক?
ওয়্যার ইডিএম সাধারণত প্রচলিত মিলিংয়ের চেয়ে শক্ত হওয়া উপাদানগুলিতে আরও সূক্ষ্ম সহনশীলতা অর্জন করে, যেহেতু কোনও যান্ত্রিক কাটিং শক্তি জড়িত নেই, যদিও প্রকৃত নির্ভুলতা সর্বদা নির্দিষ্ট মেশিন, উপাদান এবং প্রক্রিয়া সেটআপের উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন 4: মাঝারি-গতি এবং উচ্চ-গতির তারের EDM-এর মধ্যে পার্থক্য কী?
মাঝারি-গতির তারের EDM একাধিক পাস জুড়ে তারের ইলেক্ট্রোডকে পুনরায় ব্যবহার করে এবং সাধারণ টুল রুম কাজের জন্য উপযুক্ত, যখন উচ্চ-গতির তারের EDM উচ্চ-থ্রুপুট উত্পাদন সেটিংসে দ্রুত, ক্রমাগত কাটানোর জন্য তৈরি করা হয়।
প্রশ্ন 5: তারের EDM ডাই কাজের জন্য বড় টেপার কোণ কাটতে পারে?
হ্যাঁ, বড়-টেপার ওয়্যার কাট মেশিনগুলি বিশেষভাবে বর্ধিত, স্বাধীন উপরের এবং নীচের তারের গাইড ভ্রমণের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ব্ল্যাঙ্কিং এবং এক্সট্রুশন টুলিংয়ের মতো ডাইগুলিতে ব্যবহৃত কোণযুক্ত বা খসড়া প্রোফাইলগুলি জুড়ে নির্ভুলতা ধরে রাখা হয়।
Q6: তারের কাটা EDM-এর কি বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়?
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে সাধারণত ডাইইলেকট্রিক তরল পরিচ্ছন্নতা পর্যবেক্ষণ করা, তারের গাইড পরিধান পরীক্ষা করা এবং পর্যায়ক্রমে অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত করা অন্তর্ভুক্ত, যা মেশিনটিকে সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং ফলাফল বজায় রাখতে সহায়তা করে।
