ওয়্যার ইডিএম মেশিন ব্যাখ্যা করা হয়েছে: প্রকার, কাজের নীতি এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

তারের EDM মেশিনের সাধারণ প্রকার এবং তাদের বৈশিষ্ট্য

ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলি সাধারণত তারের গতি, তারের উপাদান এবং টেপার-কাটিং ক্ষমতা দ্বারা গোষ্ঠীবদ্ধ হয় এবং এই তিনটি কারণ মূলত নির্ধারণ করে যে একটি প্রদত্ত মেশিন কী ভালভাবে পরিচালনা করে। মাঝারি গতির তারের EDM মেশিনগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত, মাঝারি গতিতে পারস্পরিক মলিবডেনাম তারের চালনা করে এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে কাটার হার এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের ভারসাম্য প্রয়োজন। উচ্চ গতির তারের EDM মেশিনগুলিও সাধারণত রেসিপ্রোকেটিং মলিবডেনাম তার ব্যবহার করে তবে সহজবোধ্য, কম-টেপার প্রোফাইলে দ্রুত উপাদান অপসারণের জন্য সুর করা হয়। বড়-টেপার তারের EDM মেশিনগুলি একটি বর্ধিত টিল্ট-অক্ষ ভ্রমণের পরিসরের চারপাশে তৈরি করা হয় যাতে তারকে একটি বিস্তৃত পরিসরের মাধ্যমে কোণ করা যায়, যা তাদের পাঞ্চ-এন্ড-ডাই কাজ, এক্সট্রুশন ডাই এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে যার জন্য একটি শক্ত ব্লকে একটি উচ্চারিত খসড়া কোণ কাটা প্রয়োজন।

যেহেতু এই বিভাগগুলি তিনটি কঠোরভাবে পৃথক ডিজাইনের পরিবর্তে একটি বর্ণালী বর্ণনা করে, তাই অনেক দোকান একটি একক আদর্শ কনফিগারেশনের পরিবর্তে প্রায়শই কাটা পরিবারগুলির উপর ভিত্তি করে বেছে নেয়। নীচের ওভারভিউটি সংক্ষিপ্ত করে যে প্রতিটি প্রকার সাধারণত একটি ওয়্যার EDM মেশিন শপের ওয়ার্কফ্লোতে কীভাবে অবস্থান করে।

মাঝারি-গতির তারের EDM রেসিপ্রোকেটিং মলিবডেনাম তার, ভারসাম্য কাটার হার এবং পৃষ্ঠের ফিনিস, সাধারণ টুলিং এবং ছাঁচের উপাদানগুলির জন্য সাধারণ যেমন PS-C এবং DK77-BC সিরিজ। উচ্চ গতির তারের EDM DK77-A এবং DK77-B সিরিজের মতো নিম্ন-টেপার, উচ্চ-আয়তনের প্রোফাইল কাটিং-এ দ্রুত থ্রুপুট করার জন্য রেসিপ্রোকেটিং মলিবডেনাম তার। বড়-টেপার ওয়্যার EDM ঘুষি, ডাই এবং এক্সট্রুশন টুলিং-এ যেমন DK77-D সিরিজে উচ্চারিত খসড়া কোণের জন্য বর্ধিত টিল্ট-অক্ষ ভ্রমণ।

ওয়্যার ইডিএম মেশিনের ধরন তুলনা করার সময় দোকানের প্রথম প্রশ্নগুলির মধ্যে একটি হল কাটিং স্পিড, যেহেতু এটি চক্রের সময় এবং থ্রুপুটকে সরাসরি প্রভাবিত করে। যদিও টেপারের ক্ষমতা এবং অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা প্রায়শই তারের কাটার মধ্য দিয়ে কত দ্রুত ভ্রমণ করতে পারে তার বিরুদ্ধে বাণিজ্য বন্ধ করে দেয়, যদিও তার নিজের থেকে কাঁচা গতি পুরো গল্প বলে না। নীচের চার্টটি মাঝারি-গতি, উচ্চ-গতি এবং বড়-টেপার ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলিকে পরম কাটিং হারের পরিবর্তে আপেক্ষিক দক্ষতা সূচক ব্যবহার করে পাশাপাশি রাখে, যেহেতু প্রকৃত গতি উপাদান, বেধ এবং জেনারেটর সেটিংসের সাথে পরিবর্তিত হয়। এই দৃষ্টান্তমূলক সূচকটি কোনো নির্দিষ্ট মেশিনের জন্য একটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা চিত্র হিসাবে পরিবেশন করার পরিবর্তে অনুশীলনে সাধারণ প্যাটার্নের দোকানগুলিকে দেখাতে বোঝানো হয়েছে। এই প্যাটার্নটি বোঝার ফলে একটি নির্দিষ্ট অংশ পরিবারের জন্য কোন তারের EDM মেশিনের ধরনটি আরও মূল্যায়ন করা উচিত তা সংকুচিত করতে সহায়তা করে।

চার্টটি যেমন ব্যাখ্যা করে, উচ্চ-গতির তারের EDM মেশিনগুলি আপেক্ষিক কাটিং দক্ষতা সূচকে সর্বোচ্চ স্কোর করে, যা সরল প্রোফাইলের জন্য দ্রুত উপাদান অপসারণের উপর তাদের নকশা ফোকাসকে প্রতিফলিত করে। মাঝারি-গতির তারের EDM মেশিনগুলি পিছনে বসে থাকে, একটি নকশা দর্শনকে প্রতিফলিত করে যা স্থির তারের টান এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ নিয়ন্ত্রণের সাথে যুক্তিসঙ্গতভাবে দ্রুত কাটার ভারসাম্য বজায় রাখে। বড়-টেপার ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলি এই তুলনাতে সর্বনিম্ন আপেক্ষিক সূচক দেখায়, তবে এর অর্থ এই নয় যে তারা সামগ্রিকভাবে দুর্বল মেশিন; এটি সহজভাবে প্রতিফলিত করে যে একটি উচ্চারিত কোণে কাটা একটি সোজা, উল্লম্ব কাটার তুলনায় স্বাভাবিকভাবেই প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেয়। অনুশীলনে, উচ্চ ভলিউমে সাধারণ ফাঁকা খোঁচা কাটা একটি দোকান সাধারণত উচ্চ-গতির তারের EDM কনফিগারেশনের থ্রুপুট সুবিধার মূল্য দেয়। আঁটসাঁট সারফেস ফিনিশের প্রয়োজনীয়তা সহ নির্ভুল ছাঁচের উপাদান উৎপাদনকারী একটি দোকান মাঝারি-গতির তারের EDM-এর দিকে ঝুঁকতে পারে, যেখানে আরও নিয়ন্ত্রিত তারের ফিড একটি ক্লিনার চূড়ান্ত পাস সমর্থন করে। যে দোকানে নিয়মিত মেশিন মারা যায়, এক্সট্রুশন টুলিং, বা ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল দিয়ে পাঞ্চ করা হয় তা দেখতে পাবে যে টেপার ক্ষমতা কাঁচা গতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি ছাড়া মেশিনে অংশটি মোটেও উত্পাদিত করা যায় না। এটাও লক্ষণীয় যে যেকোন তারের EDM মেশিনে কাটার গতি পরিবর্তিত হয় ওয়ার্কপিসের বেধ, তারের ব্যাস, এবং ট্রিম পাসের সংখ্যার সাথে একটি লক্ষ্য পৃষ্ঠ ফিনিস আঘাত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। মোটা ওয়ার্কপিস সাধারণত মেশিনের ধরন নির্বিশেষে অর্জনযোগ্য কাটার গতি হ্রাস করে, যেহেতু তারের ভ্রমণের প্রতি ইউনিটে আরও উপাদান ক্ষয় করতে হবে। মাল্টিপল ট্রিম কাট, যা সাধারণ যখন সারফেস ফিনিশের প্রয়োজন হয়, তখন মোট প্রসেসিং টাইম যোগ করে যদিও তারা মেশিনের অন্তর্নিহিত স্পিড রেটিং পরিবর্তন করে না। এই কারণে, চার্টের আপেক্ষিক সূচকটি মেশিনের ধরনকে সংকুচিত করার জন্য একটি সূচনা বিন্দু হিসাবে সর্বোত্তম ব্যবহার করা হয়, এর পরে নির্দিষ্ট অংশের জ্যামিতি এবং সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তার আরও বিশদ মূল্যায়ন সহ। যে দোকানগুলি নিয়মিতভাবে সহজবোধ্য এবং টেপারযুক্ত যন্ত্রাংশের মিশ্রণ চালায় সেগুলি কখনও কখনও একটি বড়-টেপার তারের EDM মেশিনকে বিশেষভাবে বেছে নেয় কারণ এটি এখনও স্ট্যান্ডার্ড উল্লম্ব কাটগুলি সম্পাদন করতে পারে, যা এটিকে অতিরিক্ত নমনীয়তা দেয় যদিও এর আপেক্ষিক দক্ষতা সূচক বিশেষভাবে টেপার করা কাজের জন্য কম। একটি দোকানের কাজের চাপে প্রভাবশালী অংশ পরিবারের সাথে মেশিনের ধরন মেলানো সর্বোচ্চ কাটিং গতির চিত্রের জন্য সম্পূর্ণরূপে অপ্টিমাইজ করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

মূল টেকঅ্যাওয়ে: তিনটি প্রধান ওয়্যার ইডিএম মেশিনের ক্যাটাগরি ট্রেড অফ স্পিড, টেপার ক্যাপাবিলিটি এবং ফিনিশ কন্ট্রোল, তাই প্রভাবশালী অংশ ফ্যামিলি একটি দোকান কাটছে যেকোন একক পারফরম্যান্স ফিগারের চেয়ে পছন্দের দিকনির্দেশনা করা উচিত।

ওয়্যার ইডিএম মেশিন কীভাবে কাজ করে: কাজের নীতি এবং মূল কাঠামো

প্রতিটি তারের EDM মেশিন, বিভাগ নির্বিশেষে, মাধ্যমে উপাদান অপসারণ স্পার্ক ক্ষয় : একটি ক্রমাগত ভ্রমনকারী তারের ইলেক্ট্রোড ওয়ার্কপিস থেকে একটি ছোট, নিয়ন্ত্রিত দূরত্বে রাখা হয় এবং প্রতি সেকেন্ডে হাজার হাজার দ্রুত বৈদ্যুতিক নিঃসরণ প্রোগ্রাম করা পথ বরাবর ক্ষুদ্র পরিমাণে ধাতুকে বাষ্পীভূত করে। তারের নিজেই কখনই শারীরিকভাবে ওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করে না, এই কারণেই তারের কাটা EDM শক্ত সরঞ্জাম স্টিল, কার্বাইড এবং অন্যান্য হার্ড-টু-কাটা উপকরণগুলিকে যান্ত্রিক কাটিং শক্তি ছাড়াই মেশিন করতে পারে যা প্রচলিত মেশিনিংকে সীমাবদ্ধ করে।

একটি অস্তরক তরল, সাধারণত ডিওনাইজড জল, কাটিং ফাঁক দিয়ে ক্রমাগত প্রবাহিত হয়। এই তরলটি তার এবং ওয়ার্কপিসকে ঠান্ডা করে, ক্ষয়প্রাপ্ত কণাগুলিকে দূরে সরিয়ে দেয় যাতে তারা পরবর্তী নিঃসরণে হস্তক্ষেপ না করে এবং স্পার্ক গ্যাপের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে। একটি সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেম ক্রমাগত ব্যবধানের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে এবং কাটের অগ্রগতির সাথে সাথে একটি স্থিতিশীল, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাঁক বজায় রাখতে রিয়েল টাইমে তারের অবস্থান সামঞ্জস্য করে। এদিকে, একটি CNC কন্ট্রোল X এবং Y অক্ষগুলিকে প্রোগ্রাম করা অংশ প্রোফাইল ট্রেস করতে চালিত করে, এবং টেপার কাটার জন্য তৈরি মেশিনে, অতিরিক্ত U এবং V অক্ষের গতি তারের গাইডগুলিকে কাত করে যাতে তারটি কঠোরভাবে উল্লম্বভাবে না হয়ে একটি কোণে কাটা যায়।

ওয়্যার EDM মেশিনের ধরন জুড়ে ভাগ করা মূল উপাদান

1. ওয়্যার সাপ্লাই এবং টেক-আপ সিস্টেম, যা ক্রমাগত তাজা তারকে ফিড করে এবং কাটা তারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে সংগ্রহ করে
2. উপরের এবং নীচের তারের নির্দেশিকা, যা তারকে সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থান করে এবং টেপার-সক্ষম মেশিনে, কোণীয় কাটা তৈরি করতে কাত করে
3. তারের টান নিয়ন্ত্রণ, যা তারকে টানটান এবং স্থিতিশীল রাখে তাই এটি কাটার সময় বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে
4. অস্তরক তরল সঞ্চালন এবং পরিস্রাবণ ব্যবস্থা, যা কাটার ফাঁকে পরিষ্কার তরল সরবরাহ করে এবং ক্ষয়প্রাপ্ত ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে
5. পালস জেনারেটর, যা বৈদ্যুতিক স্রাব তৈরি করে যা আসলে উপাদানটিকে ক্ষয় করে
6. সিএনসি কন্ট্রোল এবং অক্ষ ড্রাইভ সিস্টেম, যা প্রোগ্রাম করা অংশ জ্যামিতি অনুযায়ী ওয়ার্কটেবিল এবং তারের গাইডগুলিকে অবস্থান করে

একটি ওয়্যার ইডিএম মেশিনে একটি একক পাসে সারফেস ফিনিশ খুব কমই অর্জন করা হয়, এবং ক্রমাগত কাট জুড়ে ফিনিস কীভাবে উন্নত হয় তা বোঝা কেন মাল্টি-পাস প্রোগ্রামিং আদর্শ অনুশীলন তা ব্যাখ্যা করতে সহায়তা করে। প্রথম, রুক্ষ কাটা উপাদানের বেশিরভাগ অংশকে দ্রুত সরিয়ে দেয় কিন্তু একটি তুলনামূলকভাবে মোটা পৃষ্ঠ ছেড়ে দেয়, যেহেতু সেই পর্যায়ে অগ্রাধিকার হল সমাপ্তির পরিবর্তে উপাদান অপসারণ। পরবর্তী ট্রিম কাটগুলি ধাপে ধাপে পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে বিশেষভাবে নিম্ন শক্তি সেটিংস এবং ধীর ফিড রেট ব্যবহার করে। নীচের চার্টটি একটি সাধারণ, দৃষ্টান্তমূলক প্যাটার্ন দেখায় যে কীভাবে Ra, পৃষ্ঠের রুক্ষতার একটি সাধারণ পরিমাপ, একটি রুক্ষ কাটা এবং বেশ কয়েকটি ট্রিম পাস জুড়ে হ্রাস পেতে থাকে। এই মানগুলি কোনও নির্দিষ্ট মেশিন, উপাদান বা পরামিতি সেটের জন্য নিশ্চিত ফলাফলের পরিবর্তে সাধারণ তারের EDM প্রক্রিয়া আচরণকে উপস্থাপন করে।

চার্টের লাইনটি রুক্ষ কাটা এবং প্রথম ট্রিম কাটের মধ্যে তীব্রভাবে নেমে যায়, যা প্রতিফলিত করে যে প্রথম সমাপ্তির পাসে দ্রুত, উচ্চ-শক্তি ক্ষয় থেকে কতটা পৃষ্ঠের অনিয়ম সরানো হয়। প্রতিটি অতিরিক্ত ট্রিম কাট Ra মানকে কমিয়ে আনতে থাকে, কিন্তু ক্রমান্বয়ে ছোট পরিমাণে, হ্রাসকারী রিটার্নের একটি প্যাটার্ন চিত্রিত করে যা সাধারণত EDM ফিনিশিং প্রক্রিয়া জুড়ে সাধারণ। এই হ্রাস-প্রত্যাবর্তন প্যাটার্ন হল একটি কারণ হল দোকানগুলি একটি অতিরিক্ত ট্রিম পাসের মূল্যকে ওজন করে যে এটি একটি নির্দিষ্ট অংশের জন্য আসলে কতটা ফিনিশিং উন্নতি করে। আরও পলিশিং বা টেক্সচারিংয়ের জন্য নির্ধারিত অংশগুলি কখনও কখনও দুই বা তিনটি পাসের পরে বন্ধ হয়ে যায়, যেহেতু অবশিষ্ট রুক্ষতা যাইহোক একটি পৃথক ফিনিশিং ধাপের মাধ্যমে সমাধান করা হবে। যে অংশগুলিকে অবশ্যই একটি আঁটসাঁট হিসাবে কাটা পৃষ্ঠের ফিনিস স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে, যেমন নির্দিষ্ট নির্ভুল ছাঁচের গহ্বরগুলি, প্রায়শই কম ব্যবহারিক Ra মান পৌঁছানোর জন্য অতিরিক্ত ট্রিম পাস চালানোকে সমর্থন করে। তারের ব্যাস, জেনারেটর সেটিংস এবং ডাইলেক্ট্রিক ফ্লুইড কন্ডিশন সবই প্রভাবিত করে যে কত দ্রুত Ra এক পাস থেকে অন্য পাসে উন্নতি করে, তাই সঠিক বক্ররেখা কাজ থেকে চাকরিতে পরিবর্তিত হবে। স্থির ওয়্যার টেনশন কন্ট্রোল সহ মেশিনগুলি, প্রায়শই মাঝারি গতির তারের EDM কনফিগারেশনের সাথে যুক্ত, পাস জুড়ে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিস উন্নতি তৈরি করে। যেহেতু প্রতিটি ট্রিম পাস প্রক্রিয়াকরণের সময় যোগ করে, তাই ব্যবহৃত পাসের মোট সংখ্যা সরাসরি চক্রের সময়কে প্রভাবিত করে, যা ফিনিশ টার্গেটের পাশাপাশি একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিকল্পনার কারণ। শপ প্রোগ্রামিং একটি নতুন অংশ সাধারণত অনুরূপ পূর্ববর্তী কাজ থেকে একটি পরিচিত ট্রিম সিকোয়েন্স দিয়ে শুরু হয় এবং কিভাবে ফলাফল সমাপ্তি পরিমাপ করা হয় তার উপর ভিত্তি করে পাসের সংখ্যা সামঞ্জস্য করে। এই ধরনের একটি প্যাটার্নের বিপরীতে প্রকৃত পরিমাপ করা Ra মানগুলি পর্যবেক্ষণ করা কখন একটি মেশিনের তারের নির্দেশিকা, টেনশন সিস্টেম, বা ফ্লাশিং কম পারফর্ম করতে পারে তা সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে, যেহেতু প্রত্যাশিত বক্ররেখা প্রায়শই একটি প্রোগ্রামিং এর পরিবর্তে একটি যান্ত্রিক বা প্রক্রিয়া সমস্যা নির্দেশ করে। সময়ের সাথে সাথে, এই সম্পর্ক ট্র্যাক করা আরও সঠিক উদ্ধৃতি সমর্থন করে, যেহেতু একটি দোকান একটি নির্দিষ্ট ফিনিস স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজন হবে তা মোটামুটিভাবে জানে যে একবার চক্রের সময় আরও নির্ভরযোগ্যভাবে অনুমান করতে পারে।

মূল টেকঅ্যাওয়ে: তারের কাটা EDM প্রক্রিয়াটি একটি স্থিতিশীল স্পার্ক গ্যাপ, ক্রমাগত ডাইইলেকট্রিক ফ্লাশিং এবং মাল্টি-পাস প্রোগ্রামিং এর উপর নির্ভর করে এবং একই মূল কাঠামো মাঝারি-গতি, উচ্চ-গতি এবং বড়-টেপার ওয়্যার EDM মেশিনের উপর নির্ভর করে।

ওয়্যার ইডিএম সরঞ্জামের জন্য অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং নির্বাচনের মানদণ্ড

ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলি শিল্পের বিস্তৃত পরিসরে পরিবেশন করে, এবং প্রযুক্তিটি সাধারণত কোথায় প্রয়োগ করা হয় তা বোঝার ফলে মেশিন নির্বাচনের সিদ্ধান্তকে প্রেক্ষাপটে রাখতে সাহায্য করে। মোল্ড এবং ডাই ওয়ার্ক ঐতিহাসিকভাবে ওয়্যার ইডিএম-এর জন্য সবচেয়ে বড় প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি, যেহেতু প্রক্রিয়াটি শক্ত টুল ইস্পাতকে সুনির্দিষ্ট গহ্বর এবং পাঞ্চ জ্যামিতিতে কাটাতে পারদর্শী। যথার্থ টুলিং, স্বয়ংচালিত উপাদান, এবং মহাকাশ বা চিকিৎসা অংশগুলিও তারের EDM-এর উপর নির্ভর করে যেখানে আঁটসাঁট সহনশীলতা বা শক্ত উপকরণগুলি প্রচলিত মেশিনিংকে কঠিন করে তোলে। নীচের ডোনাট চার্টটি এই বিস্তৃত শিল্প বিভাগ জুড়ে তারের EDM অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি উদাহরণমূলক, প্রতিনিধিত্বমূলক বিতরণকে ভেঙে দেয়। আগের চার্টের মতো, এই শতাংশগুলি কোনও নির্দিষ্ট সময়কাল বা অঞ্চলের জন্য সঠিক বাজার শেয়ারের পরিসংখ্যানের পরিবর্তে সাধারণ শিল্প নিদর্শনগুলিকে বোঝানোর জন্য বোঝানো হয়।

ছাঁচ এবং ডাই অ্যাপ্লিকেশনগুলি চার্টে সবচেয়ে বড় চিত্রিত অংশ তৈরি করে, যা তারের EDM-এর গহ্বর, কোর, এবং শক্ত সরঞ্জাম ইস্পাত থেকে সন্নিবেশ কাটাতে দীর্ঘস্থায়ী ভূমিকার সাথে সারিবদ্ধ করে যা প্রচলিতভাবে মেশিন করা কঠিন হবে। যথার্থ টুলিং পরবর্তী বৃহত্তম সেগমেন্টের প্রতিনিধিত্ব করে, যেখানে গেজ, ফিক্সচার এবং স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলির মতো আইটেমগুলিকে কভার করে যেখানে আঁট মাত্রিক সহনশীলতা উত্পাদনের পরিমাণের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিও একটি অর্থপূর্ণ অংশের জন্য দায়ী, যা শিল্পের টেকসই স্ট্যাম্পিং ডাইস, গিয়ার এবং নির্ভুল-ফিট অংশগুলির জন্য চলমান প্রয়োজনীয়তাকে প্রতিফলিত করে। মহাকাশ এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন, সামগ্রিক অংশে ছোট হলেও, নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় এবং টাইটানিয়াম সহ কিছু কঠোর সহনশীলতা এবং সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ উপাদানের নির্দিষ্টকরণের দাবি রাখে যা প্রচলিত কাটিয়া পদ্ধতি দ্বারা মেশিন করা কঠিন। অবশিষ্ট "অন্যান্য শিল্প" শ্রেণীতে ব্যবহারের ক্ষেত্রে বিস্তৃত মিশ্রণ রয়েছে, প্রোটোটাইপ বিকাশ থেকে বিশেষ ইলেকট্রনিক্স হাউজিং পর্যন্ত, যা অন্যান্য বিভাগে সুন্দরভাবে ফিট করে না। এই ডিস্ট্রিবিউশনটি ইঙ্গিত দেয় কেন মাঝারি-গতির এবং বড়-টেপার ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলি জনপ্রিয় পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে, যেহেতু ছাঁচ, ডাই এবং টুলিং কাজ প্রায়শই টেপার ক্ষমতা এবং ফিনিস কন্ট্রোল এই ধরনের মেশিনের অফার থেকে উপকৃত হয়। একটি নতুন বাজারের অংশে প্রবেশকারী দোকানগুলি একটি মোটামুটি নির্দেশিকা হিসাবে এইরকম একটি বিতরণ ব্যবহার করতে পারে যার জন্য ক্ষমতাগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, যদিও প্রকৃত চাহিদা সর্বদা একটি দোকান যে নির্দিষ্ট গ্রাহক বেস পরিবেশন করে তার উপর নির্ভর করে। একটি টুলিং-কেন্দ্রিক দোকান, উদাহরণস্বরূপ, টেপার ক্ষমতা এবং সারফেস ফিনিশকে কাঁচা কাটার গতির চেয়ে অগ্রাধিকার দিতে পারে, যে টুলিং সেগমেন্টের কতটা জটিল, ঘনিষ্ঠ-সহনশীলতা জ্যামিতি জড়িত। একটি স্বয়ংচালিত-কেন্দ্রিক দোকান সহজতর স্ট্যাম্পিং ডাই উপাদানগুলির উচ্চ ভলিউম কাটার পরিবর্তে উত্পাদন সময়সূচীর সাথে তাল মিলিয়ে চলার জন্য কাটার গতি এবং চক্রের সময়কে অগ্রাধিকার দিতে পারে। যেহেতু ওয়্যার ইডিএম একটি বিয়োগমূলক, অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিসে উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োগ করে না, যখনই কঠোরতা বা জ্যামিতিক জটিলতা প্রচলিত কাটিং পদ্ধতিগুলিকে বাতিল করে দেয় তখন এটি এই সমস্ত বিভাগে একটি বিকল্প হিসাবে রয়ে যায়।

মূল টেকঅ্যাওয়ে: একটি তারের EDM মেশিনকে উপাদানের বেধ, প্রয়োজনীয় টেপার অ্যাঙ্গেল এবং টার্গেট সারফেস ফিনিশের সাথে মেলানো একা শিল্পের উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়ার চেয়ে আরও নির্ভরযোগ্য নির্বাচন পদ্ধতি।

বিস্তারিত তুলনা: মাঝারি-গতি বনাম উচ্চ-গতি বনাম বড়-টেপার ওয়্যার EDM

মাঝারি-গতি, উচ্চ-গতি, এবং বড়-টেপার ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলির মধ্যে নির্বাচন করা প্রায়শই একটি একক মেট্রিকের জন্য অপ্টিমাইজ করার পরিবর্তে একযোগে একাধিক ক্ষমতা ওজন করে। নির্ভুলতা, কাটিং স্পিড, টেপার ক্ষমতা, অটোমেশন লেভেল এবং সামগ্রিক প্রয়োগের বহুমুখিতা এই সমস্ত ফ্যাক্টর যার মধ্যে মেশিনের ধরন একটি দোকানের সাধারণ কাজের চাপের সাথে সবচেয়ে ভাল ফিট করে। একটি একক-সংখ্যার তুলনা এখানে বিভ্রান্তিকর হতে পারে, যেহেতু একটি মেশিন যেটি গতিতে ভাল স্কোর করে তা টেপার ক্ষমতার উপর কম স্কোর করতে পারে এবং এর বিপরীতে। নীচের রাডার চার্টটি একটি চিত্রিত 1-থেকে-10 আপেক্ষিক স্কেল ব্যবহার করে এই পাঁচটি মাত্রা জুড়ে সমস্ত তিনটি মেশিনের ধরন রাখে, যা ট্রেড-অফগুলিকে এক নজরে দেখতে সহজ করে তোলে। আগের চার্টগুলির মতো, এই মানগুলি কোনও একটি নির্দিষ্ট মডেলের স্পেসিফিকেশন শীটের পরিবর্তে সমস্ত বিভাগ জুড়ে সাধারণ প্রবণতাগুলিকে প্রতিনিধিত্ব করার জন্য বোঝানো হয়।

রাডার চার্ট দেখায় যে মাঝারি-গতির তারের EDM মেশিনগুলি তুলনামূলকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ আকৃতি তৈরি করে, কোনো একক মাত্রায় শীর্ষ পারফর্মার না হয়ে যথার্থতা, অটোমেশন এবং বহুমুখিতা জুড়ে যুক্তিসঙ্গতভাবে ভাল স্কোর করে। হাই-স্পিড ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলি স্পিড অক্ষ বরাবর প্রসারিত করে, তাদের ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সহজবোধ্য প্রোফাইলের দ্রুত, উচ্চ-ভলিউম কাটিংয়ের উপর। বড়-টেপার ওয়্যার EDM মেশিনগুলি টেপার ক্ষমতার অক্ষ বরাবর সবচেয়ে দূরে প্রসারিত করে, বর্ধিত অক্ষ ভ্রমণ এবং কাত পরিসীমা প্রতিফলিত করে যা প্রথম স্থানে ওয়াইড-এঙ্গেল কাটা সম্ভব করে। উল্লেখযোগ্যভাবে, বড়-টেপার মেশিনগুলিও এই তুলনাতে একটি সম্মানজনক নির্ভুল স্কোর ধারণ করে, যেহেতু টেপার ক্ষমতা এবং কাটিং নির্ভুলতা একটি সু-নির্মিত মেশিনে পারস্পরিকভাবে একচেটিয়া নয়। বহুমুখীতা অক্ষ উচ্চ-গতির মেশিনের তুলনায় মাঝারি-গতি এবং বড়-টেপার কনফিগারেশনের পক্ষে প্রবণতা রাখে, যেহেতু সোজা এবং টেপারড উভয় কাজ পরিচালনা করার ক্ষমতা একটি একক মেশিন তৈরি করতে পারে এমন অংশগুলির পরিসরকে বিস্তৃত করে। এই দৃষ্টান্তমূলক তুলনাতে অটোমেশন স্কোরগুলি তিনটি প্রকারের মধ্যে মোটামুটি কাছাকাছি, এটি প্রতিফলিত করে যে কীভাবে স্বয়ংক্রিয় তারের থ্রেডিং, প্রোগ্রামেবল টেনশন কন্ট্রোল, এবং সিএনসি পজিশনিং আধুনিক ওয়্যার ইডিএম মেশিন জুড়ে সাধারণভাবে একটি বিভাগে অনন্য হওয়ার পরিবর্তে সাধারণ বৈশিষ্ট্য হয়ে উঠেছে। যে দোকানগুলি প্রাথমিকভাবে উচ্চ ভলিউমে সোজা-প্রাচীরের টুলিং উপাদানগুলি কাটা হয় সেগুলি সম্ভবত দেখতে পাবে যে গতির অক্ষে উচ্চ-গতির মেশিনের সুবিধা তার নিম্ন টেপার স্কোরের চেয়ে বেশি। ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল সহ পাঞ্চ, ডাইস বা এক্সট্রুশন টুলিং উৎপাদনকারী দোকানগুলি টেপার ক্ষমতার অক্ষের উপর আরও বেশি ওজন রাখবে, যেখানে বড়-টেপার মেশিনগুলি স্পষ্টভাবে নেতৃত্ব দেয়। একটি মিশ্র কাজের চাপ সহ দোকান, বিভিন্ন কাজ জুড়ে সোজা এবং টেপারড উভয় অংশ কাটা, প্রায়শই মাঝারি গতির তারের EDM মেশিন দ্বারা দেখানো আরও ভারসাম্যপূর্ণ প্রোফাইলের দিকে আকর্ষণ করে। এইরকম একটি রাডার চার্ট পড়া একক বৃহত্তম আকৃতি বাছাই সম্পর্কে কম এবং একটি দোকানের সাধারণ অংশগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে আকৃতির শক্তিশালী অক্ষগুলিকে মেলানো সম্পর্কে আরও বেশি কিছু। যেহেতু এই মানগুলি একটি নির্দিষ্ট মডেল থেকে পরিমাপ করার পরিবর্তে উদাহরণমূলক, তাই কেনাকাটা মূল্যায়নকারী দোকানগুলিকে বিবেচনাধীন মডেলের জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে সরাসরি প্রকৃত নির্ভুলতা, গতি এবং টেপার স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করা উচিত।

মূল টেকঅ্যাওয়ে: কোনও একক তারের EDM বিভাগ প্রতিটি মাত্রায় নেতৃত্ব দেয় না, তাই মিশ্র কাজের চাপ সহ দোকানগুলি প্রায়শই নির্ভুলতা, গতি, টেপার রেঞ্জ এবং অটোমেশনকে একা যে কোনও একটি কারণের পরিবর্তে একসাথে মূল্যায়ন করে উপকৃত হয়।

ওয়্যার ইডিএম মেশিনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা

সামঞ্জস্যপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ একটি তারের EDM মেশিনকে বছরের পর বছর ধরে তার পরিকল্পিত নির্ভুলতার সাথে কাটাতে রাখে, এবং বেশিরভাগ রুটিন কাজগুলি একটি নিয়মিত সময়সূচীতে তৈরি হয়ে গেলে সোজা হয়ে যায়। তারের টান পর্যায়ক্রমে চেক করা উচিত এবং ক্যালিব্রেট করা উচিত, যেহেতু একটি তার যা খুব ঢিলে বা খুব টাইট চলে তা সোজাতা এবং ফলস্বরূপ, আংশিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। ডাইইলেকট্রিক তরল গুণমান, সাধারণত জল প্রতিরোধের মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়, সময়মত ফিল্টার প্রতিস্থাপনের সাথে নিয়মিত পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন, যেহেতু দূষিত বা খারাপ অবস্থায় থাকা তরল কাটার গতি কমিয়ে দেয় এবং তারের ভাঙ্গা বাড়াতে পারে। ট্র্যাভেলিং তারের সাথে ক্রমাগত যোগাযোগ থেকে ওয়্যার গাইডগুলি ধীরে ধীরে পরিধান করা উচিত এবং একটি নির্দিষ্ট ব্যবধানে পরিদর্শন করা উচিত এবং একবার পরিধানে কাটা সোজাতা প্রভাবিত হলে প্রতিস্থাপন করা উচিত। ডাইইলেক্ট্রিক ট্যাঙ্ক, ওয়ার্কটেবল এবং তারের পথ নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত যাতে ফ্লাশিং এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগে হস্তক্ষেপ থেকে ধ্বংসাবশেষ জমা হওয়া রোধ করা যায়।

অতিরিক্ত অনুশীলন যা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা সমর্থন করে

1. একটি পরিচিত রেফারেন্সের বিপরীতে পর্যায়ক্রমে মেশিন সমতলকরণ এবং অক্ষ অবস্থান নির্ভুলতা যাচাই করুন
2. অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এড়াতে ওয়্যার, ফিল্টার এবং ওয়্যার গাইড সহ মূল ভোগ্য সামগ্রীর একটি তালিকা রাখুন
3. প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত ব্যবধান অনুযায়ী গাইড রেল এবং বল স্ক্রুগুলি পরিদর্শন করুন এবং লুব্রিকেট করুন
4. পুনরাবৃত্ত সমস্যাগুলি রেকর্ড করুন, যেমন অপ্রত্যাশিত তারের ভাঙ্গন, তাই প্যাটার্নগুলিকে মূল কারণ হিসাবে চিহ্নিত করা যেতে পারে

মূল টেকঅ্যাওয়ে: ডাইইলেক্ট্রিক ফ্লুইড কন্ডিশন, তারের গাইড পরিধান এবং পর্যায়ক্রমিক পজিশনিং চেক হল রক্ষণাবেক্ষণের কারণগুলি হল একটি তারের EDM মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী কাটিং নির্ভুলতার সাথে সবচেয়ে ঘনিষ্ঠভাবে আবদ্ধ।

POOSN সম্পর্কে – পেশাদার ওয়্যার EDM মেশিন প্রস্তুতকারক

POOSN সম্পর্কে – পেশাদার ওয়্যার EDM মেশিন প্রস্তুতকারক

Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd হল এই ধরনের পণ্যের প্রস্থের চারপাশে গঠিত একটি প্রস্তুতকারকের একটি উদাহরণ। কোম্পানিটি বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং সরঞ্জাম এবং সম্পর্কিত বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির গবেষণা, উন্নয়ন এবং উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, একটি পণ্যের পরিসর যা বিস্তৃত। PS-C এবং DK77-BC মাঝারি গতির তারের EDM সিরিজ , the DK77-A এবং DK77-B উচ্চ-গতির তারের EDM সিরিজ , এবং the DK77-D বড়-টেপার তারের EDM সিরিজ . প্রতিটি মেশিন টুল উৎপাদনের অংশ হিসাবে অবস্থান নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়, একটি ধাপ যা উপরে আলোচনা করা অক্ষ-পজিশনিং রক্ষণাবেক্ষণ চেকের সাথে সরাসরি প্রাসঙ্গিক, যেহেতু একটি মেশিনের শুরুর নির্ভুলতা বেসলাইন সেট করে যে চলমান রক্ষণাবেক্ষণ সংরক্ষণের জন্য। দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, পশ্চিম এশিয়া, ইউরোপ এবং আমেরিকাতে রপ্তানি করা নির্বাচিত মডেলগুলির সাথে কোম্পানির পণ্যগুলি দেশীয় বাজারে বিক্রি হয়, যা আন্তর্জাতিক ওয়্যার EDM সরঞ্জাম ক্রেতারা সরবরাহকারীদের তুলনা করার সময় সাধারণত যে ধরনের ডকুমেন্টেশন এবং বিক্রয়-পরবর্তী যোগাযোগের প্রতিফলন করে। অভিজ্ঞতার এই বিস্তৃতি, গুণমান এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর একটি বিবৃত ফোকাসের সাথে যুক্ত, যে কোনো তারের EDM মেশিন প্রস্তুতকারকের মূল্যায়ন করার সময় সাধারণ প্রোফাইল শপগুলিকে দেখা উচিত, সেই নির্দিষ্ট সরবরাহকারীকে চূড়ান্তভাবে নির্বাচিত করা হোক বা না হোক।

মূল টেকঅ্যাওয়ে: সঠিক ওয়্যার ইডিএম মেশিন নির্বাচন করা আপনার ওয়ার্কপিস উপাদান, বেধ, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, টেপার কোণ এবং উত্পাদন পরিমাণের উপর নির্ভর করে। আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে কোন মেশিনটি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, তাহলে POOSN-এর সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনার ওয়ার্কপিস স্পেসিফিকেশন শেয়ার করুন। আমাদের দল আপনাকে একটি উপযুক্ত ওয়্যার EDM সমাধান নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারে।

ওয়্যার ইডিএম মেশিন সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী